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不锈钢法兰可以除锈的工具具体介绍如下：

1、敲锈锤

也叫拷铲榔头，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口约20mm宽，主要用于敲除表面的铁锈、疏松氧化皮和旧涂层。还有一种一头带尖的尖头榔头，用于拷除凹陷深处的锈蚀。

2、铲刀

刀身长约50~100cm，木柄或空心钢管制作，刀刃宽40mm~20cm，用碳钢或钨钢制作。主要用于铲除平面的锈蚀、氧化皮、旧涂层和污物。

3、

俗称“刮刨”，一头平，徐州大口径对焊法兰，一头弯，大口径对焊法兰定做加工，两头都带刃，用碳钢制作，长约20cm，平头的作用同铲刀，弯头用于除角铁反面和锈蚀和污物;还有一种尖头，弯头一端呈尖型，用于除去缝隙中的锈蚀和腻子等污物。

4、锉

有平面、三角等各种形状，主要用于除去焊渣等突出的硬质物体。

5、钢丝刷

分为长柄和短柄，刷子端面用细钢丝串成，用于除去经其他工具刮铲后留下的锈迹和残余物;另一种两端均带钢丝的钢丝束，用于缝隙和孔洞部位。

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行，如一次连续进行时，正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，碳钢大口径对焊法兰报价，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：

检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，油库燃料量应满足热处理使用。

装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。

（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。

（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。