在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题，在0.10~3.0mm（特殊状况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是极大节省时刻和费用，这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通过硬化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而，能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都能够承受加工。选用Heun电火花机床，能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控，而无需事前设定的穿孔深度。
通过多年的研制，现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的体系。
电火花小孔机使用德国新技术。采用德国线路板设计和旋转头连接器及采用进口水泵，大大提升了产品的市场竞争力。
可加工於直径0.2--3.0高精密钻孔， 钻孔深度可达电极直径的100倍。可加工於超硬金属或已热处理的硬化工件。可加工於线切割的穿孔。螺丝攻削的清除。可加工於不规则或球形的平面。
◆能加工不锈钢、淬火钢、硬质 合金、铜、铝等 各种导电材料。
◆采用德国线路板设计和旋转头连接器及进口水泵◆采用德国线路板设计和旋转头连接器及进口水泵。
◆能加工直径0.2-3.0mm，大深 径比300：1以上的孔。
◆加工速度每分钟可达到30-60mm。
◆能直接从斜面、曲面穿入。
◆直接使用自来水作为工作液。
◆新数码高频电路。
◆进口水泵、旋转头连接器。
电火花小孔机导向器使用注意事项
1，电火花小孔机，当电极一端在加工后外径变形，电火花小孔机应用，弯曲或电极外表面粘上金属物。在需要更换电极时不能从这端拔出，因为导向器中的人造宝石中心孔径与电极尺寸只大0.02mm，如果从这端拔出很容易把人造宝石弄碎或电极卡死在人造宝石的孔里，应从光滑一端拔出；
2，在安装电极时应先将电极插入导向器，再把旋转头开下来电极另一端插入旋转头中，钻夹头锁紧电极。如果操作反了，旋转头带着锁紧电极插入导向器，当旋转头下降速度很快时，电极没有很好的与导向器的孔对准时很容易把人造宝石从不锈钢中顶掉或把电极顶弯。
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