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由于结构尺度和荷载较小,门刚的横向框架实际上采用了简洁的实腹式框架结构,梁柱连接为安装便捷的端板连接,而非普钢中常见的格构式排架或框架(梁柱连接为焊接或栓焊混接)。
由于吊车吨位不大,柱距较小,门刚的吊车梁系统一般不需要采用普钢中复杂的制动系统,仅采用吊车梁自身抵抗侧向力或者设置较为简单的制动结构。
由于柱距不大,门刚中屋面和墙面一般均为高频焊接H型钢檩条直接架越两榀框架,不需采用普钢中常见的托梁和墙架柱。山墙一般采用抗风柱直接将风荷载传递至基础和屋面,不需要像普钢那样设置墙架柱和抗风桁架等构件。
门刚的屋面钢梁之间一般直接设置圆钢或者型钢支撑,靠檩条、系杆和隅撑体系来保证屋面梁的稳定,不需要采用普钢中的横向水平支撑、纵向水平支撑和竖向支撑系统来维系结构整体性和屋面构件的稳定性
高频焊接H型钢檩条-隅撑体系实际上部分等价于普钢厂房中屋面竖向支撑系统。而檩条-隅撑系统成立,需要进行隅撑和檩条的一些验算来确保。
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高频焊H型钢由于在卷制、热镀锌以及镀锌层的表面处理过程中操作不当,和使用不合要求的原材料与高频焊H型钢理不善等原因,往往会造成镀锌高频焊H型钢的废品。高频焊H型钢镀锌层出现“白锈”的缺陷,是镀锌层为常见的缺陷之一。其原因主要是因镀锌后不对镀层进行钝化处理,镀件上留有水分或者钝化液配制不合格起不到钝化作用,镀件水冷后没有完全干燥,存放在潮湿和通风不良的环境中发生电化学腐蚀而出现“白锈”或灰色粉状腐蚀沉淀物,直接影响着产品和工程质量,这种白色或灰色粉状物主要是由碱式碳酸锌等化合物组成。
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焊接H型钢加工制造 焊接H型钢构件加工制造选用H型钢生产线进行组焊,首先在H型钢主动组立机大将腹板和其间一块翼缘板组装成T型,然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型,合格后转入后续各工序,焊接H型构件开始加工制造。 焊接H型钢构件加工制造工艺关键要注意这几个方面: 1)下料切开 焊接H型钢腹板、翼缘板切开下料前使用矫平机对钢板进行矫平,切开设备主要采用火焰多头直条切开机。切开时进行多块板一起下料,以避免零件切开后产生侧弯。 下料前应细心核对钢板的原料、规格、尺度是否正确,核对无误后方可进行切开,一起应对钢板的不平度进行检查,不平度超越“施工标准”规则的应进行矫平。 切开前将钢板外表的铁锈、油污等杂物铲除干净,以确保切开质量。切开后应将切开面上的氧化皮、硫渣铲除干净,然后转人下道工序。切开公差和质量应满意“施工标准” 规则要求。
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