




激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明
激光加工雕刻,其的简单理解是为:通过数控技术,并将激光作为媒介,使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化,焊接加工要求,从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻,是这一技术的应用体现。而且,这样形成的文字或图案,不会影响到雕刻材料的表面光滑度,江苏焊接加工,而且不易磨损。
1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工质量好等优点,因此,其应用范围广。即便是一些软质材料,电路板焊接加工厂,也同样适用。所以说,加工材料方面的影响,对激光雕刻来讲是非常小的,有时可以忽略不计。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。

激光切割的切缝窄,工件变形小
激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,设备焊接加工,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体。

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