




如何更换活性炭吸附塔设备的活性炭
活性炭吸附塔一般用于废气处理的除苯除臭工艺,活性炭吸附塔也是废气处理不可缺少的一种设备;活性炭吸附塔一般可有不锈钢,碳钢,PP材质订制。活性炭吸附塔广泛用于电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、食品、酿造及家具生产、喷漆废气等废气处理。 煤质活性炭是选用好的煤作为原料精制而成,外形为柱状,煤柱状活性炭是具有大比表面积,微孔结构,高附容量,高表面活性炭的产品,在空气污染治理领域中普遍应用,选用活性炭吸附法即废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触,废气中的污染物被吸附,使其与气体混合物分离而起到净化作用。选用活性炭参数: 碘吸附值800mg/g 苯吸附率?≥30% 装填密度ρ=500g/L 比表面积≥1000m2/g 装填高度H=100mm 规格:φ4×20mm 查有关资料,苯分子的临界直径为6.8A0,分子的临界直径为6.7 A0,参照同行业的经验,该活性炭对的吸附率取90%。
一般活性炭吸附塔内的活性炭使用期限多久呢,活性炭吸附塔的活性炭多久换一次呢?这是一直困扰厂家的一个问题;大量的实验证明,活性炭时间过滤时间越短,效果越佳,不同的废气浓度也影响活性炭的吸附时间及效率,为了达到较佳的环保处理效率,按常规活性炭饱和期限定为一个月,按每天8小时工作制,减去4个星期天,则总时间约为208小时。所以活性炭吸附塔内的活性炭应在208小时内更换,依据《大气控制原理》,活性炭较佳吸附过滤风速为0.3m~0.5m/s。
检查企业的废气处理设备,发现存在“五大弱点”
(1)废气收集效率较低
部分企业虽说在生产线上安装了集气罩,但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远,因此收集效果并不理想。此外,部分行业废气产生过程被忽略,废气治理工艺,以无组织的形势直接排放。
(2)治理设施去除率较低
一些企业为了节约成本,购买的废气处理设备不合格,比如,UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。
(3)台账收集不完整
在废气设备运行处理废气方面,很多企业的记账不完整,还有记录格式不规范,更有的企业没有记账。
(4)危险废物处置不规范
企业废气处理设备产生的二次污染物,例如:饱和的活性炭、生产原材料的包装等,存在储藏不当、处理不当等问题。
(5)缺乏采样口或采样口设置不规范
为了能够计算出废气处理设备的去除率,需在设备前后分管开设取样口,部分企业的取样口设计不合理,导致数据不准,无法测算去除率。
臭氧是目前环境污染的一大巨头,其前提物是挥发性有机化合物,因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。

随着环保意识的加强,所有的重污染企业都必须安装废气处理设备,比如印刷行业。 印刷行业主要排放的是以有机废气为主,有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集,经过管道,传输至有机废气处理设备,经过一系列的处理后,废气达到排放标准。那么,有机废气主要有哪些治理方法呢?
目前,市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等,各方面的优缺点如下: 活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理,此技术没有二次污染,而且投资成本低廉,比较适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境,且其他温度为常温,若废气温度过高,可选配气体冷却装置来降低废气温度,使之达到活性炭吸附状态,但需要考虑吸附剂的定期更换,脱附时还有可能造成二次污染。
溶剂吸收法
没有二次污染,投资成本低廉,主要用在风量较低的有机废气处理。
催化燃烧法
催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理,将有机废气的有害物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染,投资和运行成本比较高,一般适合污染物浓度在2000~6000mg/m3之间的有机废气处理,若废气温度大于180℃,废气浓度可低于2000mg/m3。
生物处理法
生物处理技术无二次污染、投资成本较低,适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理,通常废气中的TOC(总有机碳)应在1000mg/m3以下,废气流量小于50000mg/m3,废气温度小于40℃。
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