牵引装置
1） 牵引装置由托板小车与传动装置构成，用以将两侧预装后的过度模板托运至压板机主机工位，并 将热压完成后的产品拖回原预装平台，传动装置由齿轮齿条构成，行走轨道贯穿整个热压机主机 工位，采用精密直线轨道；速度控制采用矢量变频，低速启动、高速移动、减速停止到位，整个过 程矢量变速，运动平稳无冲击。
冷藏车厢板热压机牵引装置：下水套有模板顶杆滚动装置（轴承为滚针轴承）。且在下模板升起过程中顶杆装置和下模板脱离，滚动装置应有可靠的强度及灵活性，不能影响其正常工作。下模板在开启后的高度尺寸与地面保证650mm，闭合后工作面高度距地面1150mm。
3.6上下工作台工作面粗糙度3.2。工作台平面度在任意位置≤１ｍｍ/㎡，4ｍｍ/积。
3.7上下模板采用整张Q345（或Fe430）钢板经正火热处理，厚度16 mm；下模板四周要有固定模具的边框，下模板随大板移出压机时要与加热系统分离；
保温车厢板热压机：
下工作台升降同步机构：为保证各液压缸同步动作，应采用齿轮、齿条同步机构，使热压机在开、合模时平稳升降。齿轮、齿条同步机构在安装使用过程中，房车车厢板加工中心，也充分考虑其方便性、安全性及强度。同步轴加粗，轴承座加大保证工作台平稳升降，同步轴、齿轮、齿条仅进行发蓝处理。
3.4钢结构件水套：水套作为热压机关键件，应保证夹心板粘接固化工艺所需的强度和刚度要求，水套采用钢板焊接而成，焊接完工后必须经过整体去应力处理，保证水套精度的稳定性，达到延长使用寿命的要求。水套内用方钢材料格成热水循环腔，热水循环进出口接头采用不锈钢材质。热水循环进出接口布置在模板长边，以并联方式连接。上下水套热水通道及系统循环水管道在0.6Mpa的试压条件下不得渗漏。水套四周进行机械加工。??板的精度及安全性
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