高压软管-高压清洗软管总成-清洗机高压软管

高压水射流清洗软管

高压水射流清洗软管操作规范如下：

1、被清洗的设备应固定牢固，避免冲洗移位。

2、高压水射流清洗软管清洗作业期间，无关人员不得进入作业场地。

3、 设备升压前，确认喷（喷杆）与设备或装置的相对位置正确，作业人员处于安全位置，方可启动清洗设备。

4、 作业过程中，身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害，应立即进行就医，并告知有关高压水喷射导致人身伤害的可能情况。

5、 作业过程中，应随时检查高压软管及各接头，清洗机高压软管，发现泄漏或故障，应立即卸压停机。

6、在工作过程中，作业人员应调整适当的站位和姿势，克服射流反冲击力的影响。

7、 高压水射流清洗软管设备带压时，高压树脂清洗软管，不得对设备或连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，应卸压并停机。

8、 喷（喷杆）作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷（喷杆）

使用高压清洗机清洗管道前一定要注意

（三）清洗设备现场的水源、电源和气源必须充足供应，完全满足清洗工程的要求。  

（四）在保证安全的条件下，尽可能选择科学的管道改装方案。从而有效缩小工作量。

（五）选择恰当的位置作为排污点，从而提高工作效能，清洗设备。  

（六）在被清洗的管道两侧合理选择发射端和接收端。其基本的要求是高压清洗机发射端必须具备充足的电源和水源，高压清洗机，接收端必须满足排污条件。

(1)软管在使用过程中不得扭曲，并尽量避免弯曲。如确需弯曲，高压清洗软管，其弯曲半径不应太小。一般应不小于管外径15倍，否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸，内侧的钢丝被压缩，从而降低整个软管的耐压强度，影响其使用寿命。

(2)在使用过程中不应受重物碾压，锐器碰伤，不折弯，保护外层不应磨损过度;悬挂使用的高压管应短距离固定牢固。

(3)操作时应尽量避免频繁开、关手持，高压软管，减少压力脉冲对软管的影响，以延长软管寿命。

(4)从安全角度考虑，超高压软管在连接处应有钢丝编织的保护套连接两端，以防接头脱落或损坏时伤人。

(5)安装及拆卸软管连接时不得强拆强拧，保护连接螺纹的丝扣，同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油，拆卸后用保护套保护连接螺纹。

(6)长时间不使用的超高压软管应排空其内部积水，按不小于规定的弯曲半径盘成卷后平置，特别应重视软管接头附近部位的弯曲。接头应涂抹防锈油，避免接触高温、高压及强腐蚀性介质。须同时用水冷却，其目的是防止切割过程产生的热量破坏软管的外保护层，致使加强层的钢丝发散，给安装心轴及外套带来极大困难。

(5)把握扣压力度。扣压时应制作一个比心轴内孔略细的检验心棒，扣压时，将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔，扣压的力度以能抽出心棒为宜。这样，既避免了因扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生，又能保证接头能被扣牢而不脱落。

5超高压水射流在各行各业已被广泛应用，其中水射流软管的工况相对是恶劣的，是容易被疏忽的环节，但它又发挥的作用。因此，必须要从选择、使用、保养及维修等多个环节加以重视，以达到增加使用安全系数，提高使用寿命的目的

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