电化学去毛刺机工艺问题
确保阴极的设计能正好适合待加工的工件区域；使用绝缘材料以保护工件不受 ECM 工艺在其他区域进行加工的影响。通过设计合适的、含有阴极的固定装置来控制间隙.在直流电源上提供短路检测。确保阴极是由导电材料制成的.确定使用合适的电解液，北京电化学去毛刺机，包括使用氯化钠和硝i酸i钠。
电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，电化学去毛刺机销售，当它遇到电解液时可产生阳极反应，电化学去毛刺机报价，
电化学去毛刺工艺描述
电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。
电化学去毛刺的优点
电化学去毛刺的不同优点如下：
● 精i确：电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。
● 稳定：通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。
● 高i效：可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。
● 低耗：电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。
电化学去毛刺工艺要点
影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。
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