









平模颗粒机主要由哪些部件组成?
平模颗粒机主要由电机、减速机、平模、压辊、进料装置、切刀装置、机架等部件组成。电机提供动力,通过减速机将动力传递给平模,挤压式平模颗粒机厂家,使平模按一定转速转动。平模是颗粒成型的关键部件,上面分布着均匀的模孔。压辊与平模配合,对物料进行挤压。进料装置负责将物料均匀地输送到平模与压辊之间。切刀装置用于将挤出的柱状颗粒切成合适的长度。机架则起到支撑和固定各个部件的作用,保证平模颗粒机的整体稳定性。
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平模颗粒机
平模颗粒机的颗粒成型率受哪些因素影响?
平模颗粒机的颗粒成型率受多种因素影响。 其一,物料的湿度至关重要,湿度太高,物料易粘模,成型颗粒易变形;湿度太低,物料流动性差,难以在模孔中成型,一般物料湿度宜控制在12% - 18%。 其二,有机肥平模颗粒机定制,模具的质量和规格有很大影响,模孔的光洁度、直径大小及长度与直径的比例等,洛阳平模颗粒机,都会影响平模颗粒机颗粒的成型效果,光洁度高、长径比合适的模具能提高成型率。 其三,压辊的压力和转速也不容忽视,压力不足无法使物料充分成型,转速过快则可能导致物料在模孔中停留时间过短,成型率降低。
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平模颗粒机常见的故障有哪些?如何排除?
平模颗粒机常见故障及排除方法如下。
一是颗粒成型不好,可能是物料湿度不合适、模具磨损或压辊压力不足,可调整物料湿度、更换模具或调节压辊压力。
二是设备噪音大,原因可能是轴承损坏、部件松动或齿轮磨损,需检查并更换损坏的轴承,紧固松动部件,修复或更换磨损的齿轮。
三是产量下降,可能是物料堵塞进料口、模具孔堵塞或压辊磨损,要清理进料口和模具孔,更换磨损的压辊。
四是电机过载,可能是物料过多或设备负荷过大,有机肥平模颗粒机生产厂家,应减少进料量,检查平模颗粒机是否有卡滞现象并及时排除。
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