用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，制冷配件超高频焊接机电话咨询，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，合金锯片超高频焊接机电话咨询，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频机介绍
在我国大陆频率较高的产品都叫高频，超高频焊接机电话咨询，顾名思义就是达到了一种超频率的设备，通常的都在40.68MHz、27.12MHZ、13.56MHz等不同频率的设备统称为高频机。主要用于现代工业所需要的焊接设备，开孔器超高频焊接机电话咨询，在市场的需要下我们经常可以看到有：“金属高频机、塑料高频机、曲木高频机”，它们的作用主要用于不同材料所需要焊接的方式不一样。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机常见故障的排除方法
1、打开面板上的电源开关后电压表无指示，电源灯不亮。
①总电源开关未打开。先打开总电源开关。
②冷却风扇损坏。更换风扇。
③为风扇供电的继电器或二极管故障。
a)继电器线圈开路或触点损坏。
b)二极管开路。
④机箱内10A或3A保险管断路。查明原因排除故障后用相同规格的保险管更换。
⑤开关损坏或线路断路。更换开关或排除断路点。
2、按“进入”按钮后推盘无动作。
上模上升高度不够，升降圆棒未同时压住两个行程开关。按“上升”按钮或调节升降圆棒高度。
3、推盘进入后，无下降动作。
①下降指示灯不亮。支撑板两侧微动开关弹片发生变化或损坏。调整微动开关弹片或更换微动开关。
②下降指示灯亮。下降电磁阀损坏或有断路现象，检查线路或更换电磁阀。
③无气压。接通气源，调整气压到6-8Kg/cm2。
4、熔接时电流表无指示
①栅极电阻断路。修复断路点或更换电阻。
②高压直流电路故障
a) 正高压直流未到达电子管阳极。修复断路点；
b) 高压整流桥坏。更换；
c) 高压变压器坏。更换；
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