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氢氧化钙生产线电机转速变低的解决方法

氢氧化钙生产线在使用过程中，会出现电机转速变低的现象，那么导致这一现象的原因是什么呢？解决方法又是怎样的呢？下面就来一起了解一下吧！

（1）电源电压太低，应查看、找出缘由，转子导条开裂或脱焊，应查看并修补断条，通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟，电源未通(至少两相未通)。

（2）查看氢氧化钙生产线的电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，修改；熔丝熔断(至少两相熔断)。

（3）查看熔丝类型、熔断缘由，替换熔丝；操控设备接线过失；电机现已损坏油泵电机已停止或关闭困难，导致氢氧化钙生产线电机烧毁，因为总压调节阀装置电压过大。

（4）电容运转电动机的电容量不足，应按规定配备足够的容量。

（5）氢氧化钙生产线的轴承润滑干枯，应定期清洗加入新的润滑脂。

（6）电动机搁置日久受潮，运行前又未作绝缘性能检测，运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低，应重新绕制线圈。

综上所述，就是导致氢氧化钙生产线电机转速变低的原因及解决方法了，相信通过今天的讲解，大家在日后的使用中再遇到这样的问题就能够轻松、快速的解决了。

对于氢氧化钙生产线来说，产品的细度是非常的重要的，那么该设备在生产的时候对于氢氧化钙的细度怎么控制呢？下面具体的跟着我们一起来看看保证产品细度的方法。

1、配套的选粉装置是很重要的，其主要作用就是把氢氧化钙生产线加工后的成品进行分级筛选，选取出合格的成品，所以说对于氢氧化钙生产线来说好的选粉机是对于氢氧化钙成品的一种严格的分类。

2、在氢氧化钙生产线的生产过程中比较重要的还有石灰消化器，氢氧化钙生产线要不断地结合技术，对石灰消化的流程进行研发和升级，使原料在机器内部能够得到快速且充分的反应，从而达到理想的加工要求。

氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺的优势

针对某一种产品来说，对于生产工艺的要求是非常的严格的，当然的话，对于氢氧化钙生产线的生产工艺来说也不单纯是有一种的加工方法，我们一般会采用石灰石的干法或湿法加工工艺。下面小编就来和大家说一说它们的优势都有哪些吧！

1、氢氧化钙生产线的湿法工艺优势

首先要选用生石灰经化灰机消化，振动筛、旋液分离器除渣后，用压滤机进行固液分离，时产10吨氢氧化钙生产线厂家，再将物料送入二级干燥设备干燥，然后用打散机打散分级机分级，再用包装机包装而得到氢氧化钙产品.湿法生产反应完全，便于除杂，产品纯度高，质量优，但设备投资较大。

2、氢氧化钙生产线的干法工艺优势

经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入初级消石灰化学消化机，在搅拌杆的缓慢，低速搅拌下（基本无磨损）由化学方式完成初步消化分解（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰化学消化机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。

其次，氢氧化钙的干法工艺的正压工艺来说的话，氢氧化钙生产线采用原料石灰经过环锤破碎机之后，被破碎成小于10mm，从斗式提升机送入到石灰仓，然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器，经预消化的物料流入二级消化器进一步消化，至此生石灰已经消化成Ca(OH)2粉。

综上所述，氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺具有这么多的优势，希望通过小编的分享能够让你更好的了解它们。