





3. 冲头与凹模单元 (圆形)
(1)冲头单元:圆形冲头单元依其形状(肩部型及平直型)、长度、维修之方便性,使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。
(2)凹模单元:圆形凹模单元亦称为凹模导套单元,其形式有整块式及分开式,依生产数量、使用寿命及制品或冲屑之处理性,凹模单元之组合系列有:(A).使用模板直接加工凹模形状,(B).具有二段斜角之逃隙部,(C).是否要使用背板,(D).不规则凹模形状必须有回转防止设计。
11. 废料切断单元连续冲压加工时料条 (废料) 将陆续离开模具内,其处理方式有两种:(A).利用卷料机卷取之,新洲塑胶模具,(B).利用模具切断装置将其细化。又后者之方式有两种:(A).利用专l用废料切断机 (设置于冲压机械外部),(B).装设于连续模具zui后工程之切断单元。
12. 高度停止块单元高度停止块单元之主要作用是正确地决定上模之下死点位置,其形式有下列两种:(A).冲压加工时亦经常接触之方式,(B).组装时才接触,冲压加工时不接触之方式。还有,当模搬运、保管时,为防止上模与下模之接触,塑胶模具价格,zui好于上模与下模之间置入隔块。当精度要求无必要时,其使用标准可采用螺丝调整型。
冲压模具整体构造可分成二大部分:
(1)共通部分。(2)依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化,五金塑胶模具,依制品而变动的部分是难以规格化。
规格
1. 模板之构成冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是zui常使用的构造,塑胶模具生产,后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之规格
(1)模具尺寸与锁紧螺丝
模板之尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具zui常使用锁紧螺丝配置于四边角,zui标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具zui常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
(2)模板之厚度
模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝l对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
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