




聚合釜大型化和生产强度强化以后,每釜投入单体量达数十t,加热高压反应釜,乃至上百t,如果产品质量出现瑕疵或设备发生故障,将造成巨大的经济损失和严重的事故后果。所以对聚合釜的设计制造质量提出了更高的要求。
在搅拌冷模试验技术放大的基础上,进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计,对树脂质量和传热效果提供了可靠保证,聚合釜搅拌转速可调,更适应不同型号树脂的生产。
聚合反应釜的安全泄放装置采用安全阀与泄放膜的组合结构,解决了单一安全阀易堵、失灵的弊病。
聚合反应釜的轴封多采用带集油盘的双端面机械密封,国内配套的机械密封使用寿命有的已经达到了16000h,实验室不锈钢高压反应釜,泄漏量指标降到5mL/h以下。
高压釜密封形式和电机
高压釜的传动形式有普通电机、防爆电机(防爆等级dIICT和dIIBT)、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
金属浸渍反应釜常用在金属冶炼工业中,因其反应过程中需要用到酸碱介质,因此要选用耐腐蚀的金属材质,常用的材质为钛材,高压反应釜,包括TA1,TA2和TA10等。钛材不能与不锈钢及碳钢焊接,所以配套的部件都需要使用钛材质,对于生产型反应釜,全部使用钛材造价过高,所以常使用钛复合板。
关于钛材反应釜密封,为了节约成本,钛材高压反应釜,常使用活套法兰,及釜体釜盖材质为钛材或其复合板,法兰使用碳钢或不锈钢,然后通过螺栓垫片压紧密封。
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