热管式烟气降温器（换热器）
1、传热，节能。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。
2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，热管式高温烟气降温器，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。
3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。
4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，高温烟气降温器，使其具有消声器的结构特征，高温烟气降温器技术，因此设备能起到消声器的作用。
5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。
热风型烟气降温器
超导热管烟气余热回收器
余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。
在化工行业中的应用：
（1）小合成氨上、下行煤气余热回收
（2）中合成氨上、下行煤气余热回收
（3）合成氨吹风气燃烧的余热回收
（4）合成氨一段炉烟气余热回收
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，水冷型高温烟气降温器，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
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