旋齿式除杂物机工作原理
旋齿式除杂物机主要有旋齿式筛面、驱动电机，减速器、缓冲弹簧座、机架、原煤下料斗、杂物出料斗、二次筛分箅条、上罩、箱体、支持架等组成，工作原理是旋转筛面安装在皮带机卸料滚筒前下方，在旋转筛面下方安装有原煤下料斗和杂物出料斗，设备工作时，驱动电机驱动减速器带动旋齿式筛面逆着煤流下落的方向旋转，符合筛选要求的原煤从旋齿式筛面中流过落入原煤下料斗，而煤流中的杂物被旋齿式筛面从煤流中捞出，当筛面旋转到一定位置时，杂物在重力作用下落入杂物出料斗中，在旋齿式筛面不停旋转过程中，杂物被分离出来。
钩齿式除杂物机的日常维护检查设备外观完整性
每次开机前和关机后，都应该检查设备的外壳、进料口、出料口等部位是否有裂缝、变形等损坏情况。如发现进料口边缘有磨损，可能是由于物料长期冲击造成的，需要及时修复或更换受损部件，以免影响进料效果或者导致物料泄漏。
检查设备的连接部件，如螺栓、螺母等是否松动。如果发现松动，应使用合适的工具及时拧紧，因为设备在运行过程中产生的振动可能会导致连接部件松动，移动式除大块机销售，影响设备的稳定性。
钩齿式除杂物机旋转轴维护
检查旋转轴的润滑情况。旋转轴在运行过程中需要良好的润滑来减少磨损。定期（如每周）检查润滑脂的油位和质量，如果发现润滑脂不足，应及时添加。同时，要确保使用的润滑脂符合设备要求的型号。
检查旋转轴的同心度。由于设备长时间运行或者受到外力冲击，旋转轴可能会出现同心度偏差。可以使用的测量工具（如百分表）定期检查同心度。如果同心度超出允许范围，需要对旋转轴进行调整，以免造成设备振动过大，影响设备寿命和除杂效果。
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