起重机齿轮与减速器维修
（1）拆解减速器清洗检查齿轮磨状况；
（2）齿面的检查：起升机构减速器di一轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%，其余则应小于20%；大小车运行机构减速器di一轴上齿轮磨损不应超过15%，吊车维修-吊车救援-山东地区，其余则应小于25%。齿面点蚀损坏啮合面的30%，且深度达原齿厚的10%时应报废齿轮，轮齿不应有裂纹或齿轮不能有断齿。否则更换；
（3）轴的检修：轴上不得有裂纹，轴的弯曲度全长不应超过0.03mm/m，超标则校直；
（4）减速器箱体接合面（剖分面）在任何部位不允许有砸、碰及严重划伤，边缘高点、翻边等，并且剖分面贴合后间隙都不应超过0.03mm，吊车维修-吊臂更换-山东，并保证不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm；
在空载情况下，以1000r/min拖动运转，吊车维修，正反转各不小于10分钟，吊车维修-驾驶室更换-泰安，启动时电动机不应有振动，撞击和剧烈或断续的异常声响；
箱体内温升不得超过70℃，且jue对温度不高于80℃；轴承温升不应超过40℃，其jue对值不应超过80℃。
汽车起重机润滑油更换周期：新车行驶1，500-2，000公里后要进行润滑油的di一次更换。以后每年或行驶10，000公里要更换一次。
润滑脂补充周期：有油脂加油杯的地方每三个月或行驶5，000公里添加一次。
主减速器、轮边内的油量：每个月或每行驶1，000公里后检查，如油位过低，应及时补加，补加油时油位不要超过油位线。
制动间隙保养：每行驶5，000公里时检查、调整制动间隙；行驶中刹车制动效果差或有异常现象时，应检查刹车制动蹄与制动鼓间隙。制动间隙调整臂整调不当会造成制动器烧蚀、刹车失灵故障。
汽车起重机维修质量的好坏，决定了企业能否的长周期运行，从而直接影响到企业效益;但是，在现实的企业生产中，设备与非的维修制度的矛盾日益严重地困扰着企业，成为企业发展的障碍。如何优化和降低工程起重机的维修成本?小编提出几点汽车起重机维修建议：
一.汽车起重机维修：加强工程起重机械的保养工作及日常检查
二.汽车起重机维修：提高操作人员的技术水平及素质
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