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下面为您介绍：矿用振动筛是如何进行传动的？
振动筛传动的位置和方式是有讲究的，这主要从振动筛传动的原理来看。
传动板中心位置的安装主要影响到物料运行的距离。合理计算中心点必须合乎振动筛长度的要求。
振动电机安装夹角，是决定物料的运行高度，速度的主要因素。
安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准，振动电机安装的偏后，会导致振动筛物料运行一定距离后，速度降低，矿用振动筛，产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。
振动筛的电机安装注意事项：
电机夹角越大，物料运行越快，振幅越低，适合输送使用，角度太小，会改变传动方向，矿用振动筛厂家，物料不前进或很慢；
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直线振动筛筛分效率很低吗？
直线振动筛是选矿生产中常见的一种筛分设备，其筛分效率的高低对产品的质量与投资成本有一定的影响。
在生产过程中，影响直线振动筛筛分效率的因素包括物料性质、运动参数、设备性能以及日常操作和管理等。下面，带大家了解一下各因素对直线振动筛筛分效率产生的影响，并探究如何通过改变这些因素来提高筛分效率。通常，影响直线振动筛的筛分效率的物料性质主要体现在物料的粒度、水分、含泥量、形状等方面。
被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对直线振动筛的筛分过程有明显的影响。一般，“易筛粒”越多，直线振动筛的筛分效率越好。由于“易筛粒”易穿过筛孔，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。
山西直线振动筛生产厂家的小编提到的物料水分主要有三种：一是与物料紧密结合在一起的结合水；二是广泛存在于物料的孔隙和裂缝中的吸附水；三是附着在物料表面上的外在水。在干式筛分过程中影响直线振动筛筛分过程的物料水分主要为第三种。因此，在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高直线振动筛的筛分效率。
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下面为您介绍：矿用振动筛漏料是什么原因导致的？
1、网架与筛框设计生产不合理：各行业生产多为浆液或粉末状物料，如在设计的不合理在生产时就会出现筛框与网架之间产生缝隙，在生产过程中浆液或粉末物料就会通过这些缝隙漏掉产生漏料问题;
2、筛网破损：当振动筛设备长期使用下筛网会出现损坏，筛网一旦损坏就会承载不了物料从而出现漏料问题;
3、密封件损坏：振动筛设备的生产需要密封，而起到密封作用的是硅胶或橡胶密封件。当长期使用下由于各种物料的具有的腐蚀和密封件表面的摩擦从而出现漏料问题。
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