





液压活塞杆无裂纹硬铬工艺
多相位
多相存款可以任意组合的无裂纹或微裂纹。通常,多相存款,有一个无裂纹的面和微裂纹的表面。操作参数:由烟台电镀技术研究所du家研制,执行保密协议后提供详细的工艺操作数据。
以下列出将要使用的基本的工艺条件。
实验方法:
实验基体材料为活塞杆,材质45#钢。加工后表面Ra为0.8μm。
电镀工艺流程为:除油→清洗→弱浸蚀→清洗→预热→阳极腐蚀→无裂纹镀铬→除氢。
工艺:
铬酐250g/l
硫酸2.5g/l
三价铬2-7g/l
无裂纹镀铬添加剂:20ml/l(烟台电镀技术研究所研制)
通过添加无裂纹镀铬添加剂。镀层裂纹数为零,金相实验显示微裂纹为零,符合卡te彼勒及日本欧盟要求。
耐腐蚀实验,济南活塞杆修复,盐雾大于750小时。
活塞杆镀硬铬的工艺特点
1)阴极电流达25%~35%,沉积速度很快;
2)镀层硬度高(900~1200HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;能产生微裂纹,浙江活塞杆,微裂纹数可达800-2000条/厘米(根据需要调节),提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达500小时以上。减震器杆耐盐雾500小时以上。
3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,深圳精密活塞杆,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,项城活塞杆,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
压缩机组装活塞杆的一般要求
压缩机组装活塞杆的一般要求,主要有:
1.活塞杆表面应没有任何裂纹、毛刺等缺陷,更不能有夹杂物;
2.所有部位的间隙应符合规定要求,不能有任何偏差;
3.活塞杆与活塞,以及活塞杆与十字头之间的连接应牢固,并且要锁紧。
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