四轴数控深孔钻床厂家-巨泰机床-济南四轴数控深孔钻床

1.整机铸件采用米汉纳铸铁，济南四轴数控深孔钻床，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定。刚性高，稳定性好；

2.三轴采用进口高刚性、丝杆，加工时提供更强大的扭力，四轴数控深孔钻床加工，更加耐用；

3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨、保证了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命；

4.三轴进给却动均采用日本AC伺服马达及驱动器，四轴数控深孔钻床生产厂家，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动；

5.主轴采用进口的强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态;

6.操作系统采用台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

适用于各种类型工件深孔加工：塑胶模具（包括运水孔、热流道）；汽车零件；曲轴连杆，液压管道等。

一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。

这种深孔钻镗床采用铸铁制造而成，刚性强；导轨精度保持性好，经淬火处理耐磨性高，。工作全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定。机床主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工，可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主轴采用多级齿轮换速，授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置，四轴数控深孔钻床厂家，有一单独的液压泵站控制。

数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施

概括起来，产生对刀误差的原因有:测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。