自动定量称重包装机工厂-自动定量称重包装机-麦杰机械工程

一、主要特点

1、包装速度快、精度高

2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用SMC和FESTO产品

3、可靠性高：控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；

4、机械结构合理：获得多项国家，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢

5、稳定的产品：以ISO9001体系为保障，采用的CAD设计及CAM制造技术，自动定量称重包装机品牌，再借助于CAT的检测手段，自动定量称重包装机，保证了产品质量

二、主要技术参数

包装重量范围：10-70kg/包

包装速度：480-600包/小时

包装精度：0.2级

电源：380/220V，50HZ(可调)

应用场合：精细化工和橡塑行业

典型案例：化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装

输送带：长2200宽：410

整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）

电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。电子皮带秤的作用是对装车的物料进行实时监测，防止每辆车超载或欠载。而料斗秤则对装车物料进行准确定量和控制。

称量仓的煤量是由MT2000静态重量指示仪来测量并通过通讯接口发给PLC控制系统，由PLC来控制缓冲仓的4个闸板。操作员在控制室通 过微机可了解列车的装车情况并进行相关的操作，也可通过操作台对列车进行加煤。现场操作箱主要是用户检修时可在现场操作设备。

   自动定量包装秤在控制的过程中主要是通过一个中间计量斗来有效的完成其定量放料的过程，在开始的时候，其计量斗的放料门是关闭的，打开上部的加料口进行定值加料，这样就可以达到目标值时关闭加料口。

   然后有效的打开其放料口有效的将物料放入其容器或包装物，再进入下一个控制循环，自动定量称重包装机公司，自动定量包装秤为了能够有效的提高其工作效率，这样可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。

   自动定量包装秤也可以采用双秤轮作的高速定值控制，自动定量称重包装机工厂，设备采用一体化结构，整个产品的精度高且速度快，这样设备的结构多为称重控制设备所采用，使用合作称重传感器和称重模块以及操作按钮。

   自动定量包装秤是一种新型的运用自动化控制技术，在进行企业包装的过程中的一系列动作指令进行控制以及管理的包装机械设备，对于企业的增产增量以及包装质量上都有所提高，都有很大促进作用。