贯通式货架-货架-厦门蓝兴泰公司(查看)

贯通式货架（又称驶入式货架）作为一种高密度存储解决方案，贯通式货架，凭借其空间利用率高、存储量大等特点，广泛应用于以下领域：
###1.**食品饮料行业**
食品饮料企业通常需要存储大批量、同质化的产品（如箱装饮料、速冻食品、粮油制品等）。贯通式货架的密集存储特性可显著减少仓库面积占用，尤其适合保质期较长且需大批量集中管理的商品。例如，乳制品企业的冷链仓库通过贯通式货架可存放数千托货物，同时减少冷库能耗。
###2.**冷链物流与仓储**
冷链仓储成本高昂，贯通式货架通过减少通道数量，提升库内空间利用率，降低冷量损耗。适用于冷冻肉类、海鲜、冰淇淋等需要恒定低温环境的商品，配合叉车作业可实现快速批量出入库。
###3.**制造业原材料与成品存储**
汽车、家电等制造业企业常需存储大量标准化原材料（如金属卷材、塑料粒子）或成品。贯通式货架的纵深设计（通常4-6层）可容纳单一品类货物的长期存放，满足生产备料或订单集中发货需求。
###4.**第三方物流与配送中心**
大型物流企业面对SKU较少但单量大的客户（如电商大件商品、品牌区域分销中心），贯通式货架能以较低成本实现高密度存储。例如家电配送中心可通过此类货架集中存放同一型号的洗衣机、冰箱，提升装卸效率。
###5.**与化工行业**
适用于包装规格统一的药品原料、耗材或化工原料存储。其封闭式结构便于分区管理，结合先出（需特殊设计）或后出策略，满足部分行业监管要求。
###注意事项
贯通式货架适用于**少品种、大批量、低周转率**的货物，要求货物规格统一、包装承重稳定。因其存取方式为单向作业，需配合叉车及库内动线规划，通常不适用于SKU复杂或需频繁拣选的场景。
通过上述应用场景可见，贯通式货架在提升空间利用率和降低存储成本方面优势显著，是食品、制造、冷链等行业的优选仓储方案。

贯通式货架（又称驶入式货架）是一种高密度仓储设备，其特征是通过取消传统货架间的横向通道，允许叉车直接驶入货架内部作业，从而显著提升仓库空间利用率。以下是其操作要点及注意事项：
###一、结构与操作原理
贯通式货架采用连续排列的货位设计，由立柱片、牛腿梁和导轨组成。货架通道纵深较长，通常仅保留单向或双向出入口。叉车需沿导轨进入通道内完成货物存取，遵循“后进先出”（LIFO）原则。
###二、操作流程
1.**入库作业**
-叉车携带托盘从通道入口驶入，按顺序将货物放置于货架内侧空位，逐层向外堆叠。
-需确保托盘与牛腿梁完全接触，穿梭式货架，避免悬空。
2.**存储管理**
-同类货物应集中存放，避免通道内混放不同批次或规格的货物。
-货架每层承重需严格匹配设计标准，禁止超载。
3.**出库作业**
-优先提取外侧货物，叉车取货后倒车退出通道。
-若需提取内侧货物，需先移除外侧货物，操作完成后及时复位。
###三、设计关键点
-**货物属性匹配**：适用于少品种、大批量且保质期较长的货物（如食品、建材）。
-**叉车选型**：须使用的三向叉车或平衡重叉车，叉车提升高度、直角堆垛通道宽度需与货架参数匹配。
-**仓库条件**：地面平整度误差需≤3mm/m，保证叉车行驶稳定性。
###四、安全规范
1.通道入口设置防撞护栏，货架末端加装缓冲装置。
2.叉车行驶速度控制在5km/h以内，阁楼式货架，通道内禁止急转弯。
3.定期检查货架变形情况，及时更换磨损的牛腿梁。
4.单侧货架高度超过6米时，货架，需增加立柱加固结构。
###五、优缺点分析
**优势**：空间利用率可达60%-75%，较普通货架提升30%以上；存储成本低，适合大宗货物。
**局限**：存取灵活性较低，不适合高频次拣选作业；对货物规格一致性要求高。
贯通式货架通过优化空间布局实现存储，但需配合规范操作和定期维护，才能平衡存储密度与作业安全。企业应根据自身货物特性和作业需求合理选择应用场景。

贯通式货架维修操作指南
贯通式货架作为高密度仓储系统的设备，其维修需遵循流程以确保作业安全和存储效能。以下是标准化维修操作要点：
一、维修前准备
1.切断作业区域电源，设置安全警示标识
2.清空待修货架通道内货物，保持作业面净空
3.准备激光水平仪、扭矩扳手等检测工具
二、常见故障处理方案
1.导轨变形矫正
使用激光测距仪检测轨道直线度，偏差超过5mm/m需进行液压矫正。单次矫正量不超过2mm，分次调整至标准值。
2.横梁接合部维修
检查牛腿与立柱连接处，发现裂纹需立即更换受损件。安装时确保M12高强度螺栓扭矩达到85N·m±5%。
3.安全装置维护
导向轮组每季度需补充锂基润滑脂，磨损量超过原直径15%必须更换。防撞护栏变形超过10°应进行整体替换。
三、技术规范要求
1.立柱垂直度偏差应≤H/1000（H为立柱高度）
2.同层横梁水平误差不超过±3mm
3.货架系统整体承载需符合EN15620标准
四、预防性维护措施
1.建立月度巡检制度，重点检查应力集中部位
2.配置红外热像仪监测结构应力分布
3.每年度进行第三方安全评估
注意事项：
-严禁在未加固情况下拆除连续3组以上横梁
-维修后需进行1.2倍额定负载测试
-作业人员须持有货架安装维修
通过规范化的维修管理，可延长货架使用寿命至15年以上，同时降低30%以上的维护成本。建议企业建立数字化维修档案，实现全生命周期管理。