液压支架立柱的发展越来越迅速，那么要怎么样才能让液压支架立柱得到更快的发展？液压支架立柱能适应煤层厚度变化较大的场合，有调高范围大，抗水平推力强的特点。支架采用立柱采用双伸缩加接加长杆的形式，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。我国液压支架立柱经过30多年的发展，尽管取得了显著的成绩，在双高矿井建设中出现过日产万吨甚至班产超万吨的记录，但总体水平与世界采煤国家仍存在一定差距。国产液压支架立柱技术含量偏低，电液控制阀可靠性差，所用钢材的耐压能力一般为16MPa，好的屈服极限才700MPa，液压系统压力在35MPa以下，流量在200L/min以内的，供液管直径25～35mm，回液管直径25～50mm，快移架速度为10～12s/架，工作阻力更是相对较低。
1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，DW31.5煤矿单体液压支柱生产厂家，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液冲洗注油阀体，然后将注液插入三用阀中并用锁紧套连接好。
4.支柱次使用时，应先升、降柱一次（大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。
5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。
7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。
9.因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。
矿用单体液压支柱的使用范围越来越广泛，怎么样才能让你的市场需求更好的得到保证？
矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
矿用单体液压支柱工作行程大，安全管理成本低 。
支护强度高，安全稳定性好。
矿用单体液压支柱泄漏易发现，能高。
使用寿命长，操作维护简便。
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