降膜蒸发器有效用途
降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量,达到的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。





mvr蒸发器中如何控制蒸发温度
热分离,主要指蒸发和蒸馏,这些都是高能耗的过程。在发展过程中,为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术,后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终,薄膜蒸发器,机械蒸汽再压缩也得以应用。
1 控制进料温度 进料温度低 蒸发温度就低 进料温度高 折蒸发温度自然高
2 控制压缩机的温升 根据物料情况 合理选择压缩机的温升
3 压缩机的温升由压缩机形式决定 离心机八到十度,罗茨风机20到25度。
4 压缩机的选择根据物料情况选择,需要大温升的选择罗茨风机,需要高风量低温升的选择离心机
5 当蒸发过程中,温度过高时通过调节进料温度可以提高或者降低蒸发温度
6 通过调节蒸发器的压力同样可以调节蒸发器的蒸发温度
7 为了更好的换热效果,薄膜蒸发器厂家,可以将冷凝水与进料相互换热达到提高进料温度的目的
mvr蒸发器的液体分配系统
液体分配系统
一 个静态分配器确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布,更佳的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。
分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流速来获得的,设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择:
带切线进出口的单独的分离器,位于列
管蒸发器的后面
组合式分离器,薄膜蒸发器供应商,在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起
紧凑型设计独 立式设计,薄膜蒸发器供应,结合长管道和组合式分离器,减少了对场地空间的需求,节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。
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