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在役常压储罐的无损检测技术

无损检测技术的选择及应用

超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，埋地油罐检测，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。

为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，采用水耦合或者空气耦合，不需要对罐壁进行处理，油罐检测，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。

常压储罐需要多长时间检测一次？如何检测？

《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（ shs01012 － 2004 ） 2.1 条规定 检修 周期为 3 ～ 6 年。 3.2.10 条规定每年应对储罐顶、壁做一次测厚检查。罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测 2 个点 ， 其他圈板可沿盘梯每圈板测 1 个点。测厚点应固定 ， 设有标志 ，油罐防雷检测公司， 并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐 ， 其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 3.2.11 条根据储罐腐蚀情况可适当缩短或延长测厚时间。 3.2.15 用超声波测厚仪或其他检测设备检查罐底腐蚀减薄程度。 测底板的具体方法参照下面两标准进行。 jb/t 10764-2007 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法 jb/t 10765-2007 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法

油罐检测的内容

阻火器的作用是是允许气体通过。所以要经常检查。检查油罐快速卸油接头密封情况，即盖内胶垫完好情况。卸油接头没有密封好的话，会导致油气泄露，油气泄露的后果会容易引起火灾。检查接地体与地极连接螺栓有无松动，以防止油罐晃动。检查输油管线阀门操作灵活，清洁无渗漏。常规检查项。检查油罐入孔盖板内应无油或积水。保持油罐入孔盖板内清洁。常规检查项。