




同步轮和同步带,只要齿型匹配即可,即xl型的同步轮配xl型的同步带,具体带长可以查带长系列,带轮优先齿数可以从手册中选取,其它齿数可以定制。同步带的校核主要是功率校核,即考虑负载加减速时,平稳运行时同步带所受载荷功率不能超过允许功率,同步轮批发,还有就是同步带轮齿数存在齿数可在手册中查取,齿数过少会使同步带挠曲过大减短寿命,应此在定位精度要求之内应选用大同步轮。
圆弧齿同步带轮传动类型
1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮
2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。
3)弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面,选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。
1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的,则可以绕过这一步骤。
2)几何设计测量:设计和测量齿轮的主要参数,并进行几何尺寸测量。
3) 强度检查。主要参数确定后,进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。
4)如果检查结果不符合强度要求,可返回圆弧齿轮传动的特性。
1)组合圆弧齿同步传动先导齿传动,该值适用于斜齿轮,不能用于直齿轮。
2)相对曲率半径比渐开线大,湖北同步轮,接触强度比渐开线高。
3)对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时,对切齿的深度要求很高,不能进行轴向位移切削,并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿廓在节圆外,齿廓中心在节圆上;大齿轮的凹齿廓在节圆内,齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1,所以当两个齿廓到K点时,其共同法线按节点c计算,齿廓会接触,直接分离,但与之相邻的另一端的齿廓随之接触,即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此,圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿,所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后,事实上,非标同步轮,齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。
圆弧齿同步带轮是因为其齿形具有圆弧的特点,区别于梯型齿同步带轮和T型同步带轮的方形齿,圆弧齿同步带轮,能够满足大功率的传动,同步带轮厂家,其传动功率比梯型齿和T型齿大3-5倍。
(1) 圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。
(2) 单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。
(3) 圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿
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