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火焰切割钢板龙门式数控火焰切割机在切断厚碳钢和钢板时，存在切断变形不可避免或切断精度不高、切断速度低、切断预热时间、穿孔时间长等情况。因此，如何提高数控火焰切割机的加工厚度能力，减少后拉量尤为重要。如果狭缝产生大的反拖量，熔渣就会堵塞狭缝底部，容易切断。
切割厚大板后的拖曳量，可以从狭缝中看到，可以测量。切断过程中，后退拖动量是不可避免的。反向拖动量小时，狭缝宽度均匀，表面光滑，没有大梳齿的突出和横向管道。大厚度的切割容易发生反向拖动，切割停止时为反向拖动，因此工件底部有不能切割的迹象，工件无法分离。为了解决这个问题，切断停止，火炬快要离开工件时，通过使火炬后倾约10°左右，降低切断速度，可以减少反向拖动。整个供氧系统必须满足相应的供氧才能，包括减压器、各种探讨和阀体、火炬进气管、喷嘴孔径等，不出现节流的迹象。请根据钢板的厚度和切断长度，准备充分的气体源，以免中途氧气用完而切断中止。
冲孔加工
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切割质量好，冲孔加工多少钱一米，降低劳动成本
碳板激光切割使用激光无接触的工艺方式，不会对工件造成损耗，加工产品不会被挤压变形，并且质量好、刺、无需人工磨削、省去了不必要的加工工序，优化了工人的劳动强度。
节约模具投资，降低生产成本
激光切割机能够不用模具生产五金工件，无模具消耗，节省了加工费用，减少了生产成本，特别适合大型产品的加工。
精度高，对提高生产率有效
激光切割工艺作为“剪切冲孔”的替代工艺出现，具有精密、灵活、的特点，可以加工各种复杂的零件，只需制作切割图案，导入控制系统，就可以定尺寸切割，直接缩短产品的加工和制造周期，提高劳动生产率。
切割速度快，优化工作环境
激光切割机切割迅速，作业时机器稳定，噪声小，没有粉尘，不具备对人体和环境有害的化学物质。保护作业人员，保证生产现场的清洁，减少后期投入，减少污染，促进金属企业作业环境的优化，适应环境保护的大潮。
后期维护成本低，机械类的维护非常昂贵，但激光切割机性能稳定，结实耐用，能连续工作，不会轻易损坏，冲孔加工哪家好，在后期维护成本方面有很大优点。
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使用激光切割加工不锈钢时，由于不锈钢中含有10%～20%的铬，不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔层的氧气量减少，熔层没有完全氧化，反应减少，切削速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求较高。
使用激光切割加工碳钢时，一般10mm以内的碳钢可以用氧辅助熔化激光很好地切割，而且缝隙也很窄。钢板厚度可小至0.1mm。对于低碳钢，几乎不考虑其热影响区。碳钢的切缝平整、干净、可靠、垂直度好。低碳钢中磷、硫偏析区的存在会导致切削刃的溶解。因此，有杂质的钢的修整质量优于热轧钢。含碳量稍高一些可以稍微提高碳钢的切边质量，吕梁冲孔加工，但其热影响区有所扩大。
可以看出，由于碳钢和不锈钢的性能不同，激光切割的技术要求也有很大的不同。因此，须根据实际情况进行选择。只有正确的操作方法，才能保证工作的顺利进行。
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