圆弧齿同步带轮传动设计步骤
(1)简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
(2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
(3) 强度校核：在基本参数确定后，进行精1确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
(4) 如果校核不满足强度要求，可以返回
传动齿轮不同于一般的车轮子，这也是带齿的，如果沒有润滑脂，同步带轮厂家，组合同步带轮选型在使用的整个过程中就会发生很严重的摩擦，可能运用不了是多少時间，就会发生较为严重的问题，仅有选择适当的润滑方式才可以保证传动齿轮的一切正常工作上。
润滑方法一共有三种，同步轮批发，分别是浸油润滑、精铣齿轮、强制性润滑。此章就由齿轮生产厂家解读第二种方法——精铣齿轮
当润滑油的黏度与渗入油中的齿轮的径向速度和人体溫度不兼容时，油将被向心力甩出来，当齿轮齿进到齿合时，沒有非常的润滑油膜，齿面将处在界限润滑或干磨擦情况，齿轮将震动，当齿面被刮擦和接板时，将造成噪声，因而，润滑油不但要有适度的黏度，还需要不会受到外部剪截的危害，精铣毫无疑问可以减少光滑度，像非标同步带轮选型光洁度可以做到0.8，表层的光亮一定水平减少了磨擦，有益于润滑，除此之外，润滑油维持一定的黏度，还需要有优良的黏附特性和对环境温度改变的适应能力，非标同步轮，以确保在齿表面产生一定的润滑油膜。
说白了：浸油润滑，便是把齿轮泡浸在润滑使得其染有饱和状态的润滑油以做到滑板实际效果。但是这个方式有一定的局限——只适用低速档齿轮箱。润滑油的添加量（对比度）立即危害着齿轮的运行結果。通常浸入在油中的齿轮分度圆周径向速度ν<10/s的立式齿轮箱，武汉同步轮，齿轮浸入油中的高度为1到2倍齿全高为宜，锥齿轮的为齿宽高度，立柱式齿轮箱的浸入油中的高度为齿宽的1到1/3z好是。
不锈钢同步带轮的工作原理是由一个在外周表面上面设置有等间锯齿形状的环形封闭的同步带轮和与之具有相同齿形的同步带所组合而成的。
不锈钢同步带轮在传动的时候是由同步带的带齿和不锈钢同步带轮的齿槽相互之间通过啮合以此来传递运动还有动力。
因此不锈钢同步带轮在传动时是综合了带传动，链传动和齿轮传动中各自优点的一种新型的传动方式。
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