表面处理-启程精密-表面处理工艺

铝表面处理技术要分清楚利与弊

铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为，通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法，硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、电化学氧化

　　抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺，可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟，严重污染工作环境的缺点，同时还降低了工作温度计和成本，效果也不逊于三酸抛光。

铝合金表面处理有哪几种方法？

1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。

2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，铝材表面处理，纪念章着上金黄色等。

铝型材产品的表面处理有哪几种？

1，首先铝棒的品质要好，铝合金表面处理，在结晶和过滤的过程中，要控制好品质。

2，然后再铝棒加热前进行清洗。

3，表面处理，加热过程中，保持加热均匀，温度控制合理。

4，在挤压过程中，注意模具的氮化层的变化。多注意铝合金型材表面的生产情况。

5，在铝合金型材的热处理时效的过程中，尽量提升铝材表面的硬度。有效预防表面的划伤和伤痕。

6，在阳极氧化前，对铝合金型材进行适当的清洗和合理的包装。

只有每个工序都做到精益求精，铝型材的表面才能更加光洁美观。