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广东腾宏机械科技有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
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手机号码:13926855520
公司官网:www.tenghong988.com
企业地址:东莞市厚街镇陈屋村伟树路3号
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企业概况

广东腾宏机械科技有限公司以“**品质,精益求精”为宗旨,以“科技优先、以人为本、诚实守信”为经营理念,以“服务客户、满意客户、提升客户”为目标,产品以品质好,服务好博得众合作伙伴的好评,从而得到各商家的合作支持,形成了一个良好的销售环境。公司成立至今,一直以客户需求为导向,尊重人才,不断提升自身实力......

虎门热压定型机-腾宏机械科技公司-热压定型机工厂

产品编号:100113849379                    更新时间:2025-04-27
价格: 来电议定
广东腾宏机械科技有限公司

广东腾宏机械科技有限公司

  • 主营业务:中后帮机,前帮机,压底机
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魏小姐 13926855520

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视频作者:广东腾宏机械科技有限公司





单热单冷靴面定型机:标准控温,靴面形态

单热单冷靴面定型机:标准控温,靴面形态
在制鞋工业中,靴面定型是决定产品外观与穿着舒适度的关键环节。单热单冷靴面定型机凭借其的温控系统和智能化设计,成为现代制鞋工艺中提升品质与效率的设备。该设备通过热定型与冷定型双重工艺的协同作用,实现皮革、合成材料等鞋面材质的快速塑形,确保成品线条流畅、贴合脚型且不易变形。
###技术:控温,定型
设备采用分体式温度控制系统,热定型模块通过电加热或蒸汽加热,温度范围可调节至80℃-150℃,满足不同材质的热收缩需求;冷定型模块则以循环水冷或压缩机制冷技术,快速将温度降至0℃-20℃,有效锁定靴面形态。双温区独立控制,结合PID算法与高精度传感器,可将温度波动控制在±1℃以内,避免因温差导致的材质损伤或定型不均。
###应用价值:品质与效率双提升
1.**形态稳定性**:热冷交替工艺使材料内部结构重组,消除应力回弹,靴面定型后长期保持设计曲线;
2.**成品率优化**:通过预设程序匹配不同鞋型参数,减少人工干预误差,次品率降低约30%;
3.**节能环保**:模块化设计支持单机独立运行或联线生产,能耗较传统设备降低25%,并配备废气回收装置;
4.**多材质适配**:可处理牛皮、PU、超纤等常见材质,支持高帮靴、马丁靴、雪地靴等多种鞋型。
###适用场景与技术优势
该设备广泛应用于中鞋类生产线,特别适用于复杂曲面靴型的批量生产。其优势体现在:
-**智能化操作**:配备7英寸触控屏,支持工艺参数存储与调用;
-**快速换模系统**:模块化模具设计,换型时间缩短至10分钟以内;
-**安全防护**:过热保护、气压监测、紧急制动等多重安全机制;
-**维护便捷**:开放式结构设计,关键部件采用耐高温合金,维护周期延长40%。
随着消费市场对鞋类产品精细化需求的提升,单热单冷靴面定型机通过标准化控温与柔性化生产的结合,正推动制鞋行业向智能化、绿色化方向升级,成为打造鞋品不可或缺的工艺装备。


3D靴面定型机:环保节能,助力绿色发展

3D靴面定型机:以驱动制鞋业绿色转型
在"双碳"战略下,制鞋行业正加速向绿色智造转型。3D靴面定型机作为新型智能装备,通过三维成型技术革新传统制鞋工艺,在提升生产效率的同时,构建起贯穿全流程的环保节能体系,成为推动行业可持续发展的重要引擎。
该设备采用高精度3D扫描建模技术,通过数字化设计实现"一次成型",较传统手工定型减少30%以上的材料损耗。其搭载的智能温控系统,运用红外线定向加热技术,能耗较传统蒸汽定型降低45%,且全程无废水废气排放。通过模块化模具设计,单台设备可适配80%以上鞋型开发需求,减少模具重复开发造成的资源浪费。某运动品牌引入该设备后,单条生产线年节约用电12万度,减少皮革边角料浪费超5吨。
在绿色发展层面,3D靴面定型机支持生物基环保材料的应用突破。其的温度压力控制系统,可适配玉米纤维、再生聚酯等新型环保材料加工,推动行业材料革新。设备配备的能源回收装置,能将余热转化为其他工序所需热能,实现能源梯级利用。据行业测算,推广该技术可使制鞋业整体碳排放降低18%-25%。
当前,热压定型机批发,3D靴面定型机已通过欧盟CE环保认证,在福建、广东等制鞋产业集群地实现规模化应用。随着设备智能化程度持续提升,未来将与5G物联网深度结合,构建从设计到生产的全链路绿色智造体系,为传统制造业低碳转型提供创新范本。这种技术革新不仅带来经济效益,更彰显了工业制造与生态保护的和谐共生。


3D靴面定型机:革新制鞋工艺的智能解决方案
在鞋履制造领域,3D靴面定型机凭借其创新设计与智能化操作,正成为提升生产效率和产品品质的设备。该设备通过三维立体成型技术,热压定型机工厂,还原鞋面设计的立体弧度与细节纹理,解决传统工艺中定型不均、褶皱残留等行业痛点。
人性化设计方面,设备采用模块化结构设计,配备可调节式定型模具系统,兼容从童鞋到成人靴的多种尺码(22-48码),切换时间缩短至5分钟内。符合人体工学的操作界面配备7英寸工业级触控屏,支持中文/英文双语界面切换,操作指令可视化排列,配合智能语音提示功能,即使是新手也能在30分钟培训后独立完成设备操作。机身采用圆角防撞设计,关键区域设置LED工作状态指示灯,有效提升作业安全性。
操作便捷性体现在智能参数预设系统,内置20组常见鞋型定型方案,支持扫码调取工艺参数。压力传感器与温度PID控制系统实时监测定型过程,自动补偿误差值±0.3mm以内。的"一键复位"功能,可在异常情况下3秒内解除模具压力,热压定型机直销,配合快拆式模具组件,设备维护时间较传统机型缩短60%。
实际应用中,该设备可使鞋面定型效率提升40%,不良品率从传统工艺的8%降至1.2%以下。双工位交替作业设计实现不间断生产,单机日产能可达1200-1500双。通过降低对熟练技工的依赖,虎门热压定型机,企业人力成本节省达35%,同时确保不同批次产品保持高度一致性。
这种融合智能控制与人性化设计的工业装备,不仅满足现代制鞋业柔性化生产需求,更为企业实现数字化转型提供了可靠的技术支撑。


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