除细木器设备振动部件检查和维护
检查振动电机的运行状况，测量电机的电流、电压是否在额定范围内，检查电机的温升是否正常，查看电机的地脚螺栓是否松动。
检查振动弹簧的弹性和变形情况，查看弹簧是否有断裂、塑性变形等缺陷，测量弹簧的高度和刚度，确保弹簧性能良好。
检查振动筛体的焊缝是否有开裂现象，筛体的结构是否牢固，有无变形、破损等情况。
旋转式除大块器设备特点
筛分：能够快速有效地将大块物料从物料流中分离出来，筛分，可大大提高后续设备的运行效率和稳定性。
不易堵塞：相比传统的滚轴式除大块器等，旋转式除大块器的钩齿结构和旋转方式使其不易发生堵煤、卡滞等问题，能够适应不同湿度和粘性的物料。
维护方便：结构相对简单，零部件的拆卸和更换较为容易，且一些部件如钩齿等采用了耐磨材料，使用寿命长，减少了设备的检修维护工作量和成本。
运行可靠：具有较高的可靠性和稳定性，除细木器价格，能够在恶劣的工作环境下长期连续运行，故障率低，可有效保障输煤系统或其他物料输送系统的正常运行。
分离效果好：不仅可以分离出大块的石块、煤块等，还能同时分离出软杂物，如木棒、破布、稻草等，对物料的分离效果较为。
除细木器在运行过程中可能会出现多种故障，以下是一些常见故障及排除方法：
筛网堵塞
故障原因
物料湿度大、粘性强，容易附着在筛网上，导致筛孔堵塞。
进料量过大，超过了除细木器的处理能力，使物料在筛网上堆积，无法及时通过筛孔。
筛网的筛孔尺寸过小，不适合当前物料的粒度分布，导致细物料也难以通过。
排除方法
对于湿度大、粘性强的物料，可适当增加筛网的振动频率或振幅，使物料更容易从筛孔通过。也可在进料前对物料进行干燥处理，降低物料的湿度。
严格控制进料量，根据设备的处理能力，调整给料设备的给料速度，确保物料均匀、适量地进入除细木器。
更换合适筛孔尺寸的筛网，根据物料的实际粒度分布，选择能够满足除杂要求的筛网。
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