超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，聊城市超高频诱导加热 冶炼，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。也可以对化纤布热合、切割，薄金属带超高频诱导加热 冶炼，冲出花型立体感强，不变型。功率大，熔合刀口牢固，冲花机性能稳定操作简单方便，是加工花型的理想选择。
超声波加工
辐杆又称振幅扩大棒，将振幅放大5～20倍，刀片超高频诱导加热 冶炼，其形状有以下三种形式，a）为圆锥形；b）指数曲线型；c）阶梯形。截面的振动能量不变，截面小的地方能量密度大，能量密度正比于振幅的平方，若使变辐杆处于共振状态，其振动将达到很大。
工具和扩大棒，整体、焊接或螺纹联结等。换能器、变辐杆、工具三者应衔接紧密。
超声波具有波长短、能量大，传播过程中反射、折射、共振、损耗等现象显著的特点。超声波加工不仅能加工硬质合金、淬火钢等硬脆金属材料，而且更适合于不导电的非金属材料（如半导体硅片、锗片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。
聚甲醛（ POM ）材料性能与应用
超声波焊接聚甲醛（ POM )应用:
可以代替一些传统的锌、黄铜、铝铸件和一些钢制模具，如汽车燃料系统元件、座位安全带以及方向盘轴。其他应用包括轴承、卫生器具元件、五金产品、丁烷打火机机座、拉链、机械连接件、齿轮以及滑轮。
装配方法
粘接见第7章"胶黏剂和溶剂连接"。
紧固件聚甲醛的传动扭矩很低，破坏扭矩高，适合于紧固件。可采用经过特殊设计的螺纹滚压螺钉和压人式螺纹成型螺钉以提供高的支撑力，同时松弛指数小，且应力破坏趋势也较小。紧固件可以采用超声波法安装。
铰接良好。
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