厦门蓝兴泰厂家(图)-四向穿梭车-龙文穿梭车

双深位货架（又称双深度货架）是一种通过优化存储深度提升仓储密度的货架系统，其每层可纵向容纳两排托盘，结构上通常由立柱、横梁、导轨及支撑梁等组成，需配合剪刀式或前移式叉车进行货物存取。为保障其安全性及功能性，行业标准涵盖设计、制造、安装及使用全流程，主要要求如下：
###一、设计标准
1.**承载能力**：需明确静态载荷（长期承重）与动态载荷（叉车操作时的瞬时承重），通常单层静态载荷不低于2000kg，并考虑1.5倍安全系数。
2.**结构稳定性**：货架设计需符合抗震、抗倾斜要求，立柱垂直偏差应≤1/1000，横梁挠度≤L/200（L为跨度）。
3.**材料规范**：主体结构采用Q235B及以上钢材，表面防腐处理需达到480小时盐雾试验标准（如热浸镀锌或环氧喷塑）。
###二、制造与安装标准
1.**制造工艺**：焊接需符合GB/T985.1标准，焊缝无裂纹、夹渣；尺寸公差控制在±2mm以内。
2.**安装规范**：立柱安装垂直度误差≤3mm/m，整体水平度偏差≤5mm；通道宽度需根据叉车类型预留（通常≥1.6m），并设置防撞柱及边缘护轨。
###三、使用与维护要求
1.**载重管理**：严禁超载，托盘货物需均匀分布，悬挑部分不超过50mm。
2.**定期检查**：每月检查结构变形、螺栓松动及涂层破损，每年进行安全评估。
3.**操作规范**：叉车操作员须持证上岗，存取遵循“后出”原则，避侧密集存取导致倾覆。
###四、参考
除中国GB/T28576、JB/T9018外，还需兼顾FEM9.831（欧洲）及ANSI/MH16.1（美国）对结构安全系数的要求，部分场景需通过满载负荷测试及模拟试验。
双深位货架通过平衡存储密度与存取效率，适用于SKU较少且批量大的仓储场景，但其标准执行需贯穿全生命周期，以确保系统安全与效率。

通廊式货架行业标准解析
通廊式货架作为高密度存储系统的设备，其行业标准主要依据中国GB/T39830-2021《工业货架设计计算》及相关行业规范，涵盖设计、制造、安装与验收全流程。
一、结构设计标准
货架主体立柱采用冷弯成型工艺，立柱截面厚度不低于2.0mm，横梁载重需符合JB/T9018标准，单层静载荷设计值不低于1000kg/m。通道宽度应满足叉车操作需求，主通道净宽不低于1.6m，次通道不低于1.2m。抗震设计需参照GB50011规范，四向穿梭车，8度设防区应配置加强型地脚螺栓。
二、材料与工艺要求
钢材选用Q235B及以级，关键承重部件屈服强度≥235MPa。焊接工艺执行GB50661标准，焊缝需通过超声波探伤检测。表面处理采用环氧树脂静电喷涂，膜厚≥60μm，盐雾试验≥500小时无锈蚀。
三、安全规范
货架顶部需设置安全防护栏，高度≥1.2m。每列货架应配置防撞柱，抗冲击力≥5kN。层板变形量控制在L/200以内（L为跨度），大挠度不超过10mm。防火要求符合GB50016标准，配置自动喷淋系统时需预留安装空间。
四、安装验收标准
安装垂直度偏差≤H/1000（H为货架高度），龙文穿梭车，水平度误差≤3mm/m。验收检测包含空载/负载状态下的结构稳定性测试，载荷需保持48小时无异常变形。安全标识系统应符合GB/T2894规定，智能穿梭车，设置限高、载重等警示标志。
行业同时推行T/CFLP0032-2021团体标准，要求企业提供10年结构质保，并定期进行安全检测。制造商需取得ISO9001质量管理体系认证及CE认证，确保产品符合国际通用规范。

仓储货架作为现代物流体系的基础设施，其应用领域广泛覆盖生产制造、商业流通及仓储场景，通过科学的空间规划和货物管理大幅提升存储效率。以下是其主要应用领域：
**1.制造业仓储**
在汽车、机械、电子等制造行业，货架系统用于管理原材料、半成品及成品。重型横梁式货架可承载数吨的金属部件，四向穿梭车，悬臂式货架专门存储管材、型材等长型物料，阁楼式货架则通过多层设计提升中小型零部件的存储密度，实现生产物料的流转。
**2.物流与供应链管理**
第三方物流企业普遍采用贯通式货架和穿梭式货架系统，前者通过连续贯通的存储通道实现大宗货物的先出管理，后者结合穿梭车技术可使仓储效率提升40%以上。电商配送中心常配置流利式货架，利用重力滑轨实现包裹自动归位，配合电子标签系统达成每小时数千单的分拣效率。
**3.零售与商业仓储**
大型商超采用中型层板货架存储日用品，搭配背网结构保障安全性；流通企业使用洁净型不锈钢货架，配置温湿度监控模块，满足药品GSP规范；食品冷链仓储则选用防锈镀锌货架，配合-25℃低温环境设计，确保冻品存储安全。
**4.特种行业应用**
航空航天领域采用定制化高位货架（12-30米）存储大型航材；汽车4S店展示货架集成照明与电子说明系统；危化品仓库配备防爆货架与二次防漏装置，满足危险品分类存储要求。
随着物联网技术发展，智能仓储货架系统正与WMS、AGV等设备深度集成，通过RFID识别和实时数据采集，实现库存可视化管理和动态调优。数据显示，科学配置仓储货架可使空间利用率提升200%-300%，拣货效率提高50%以上，已成为企业降本增效的竞争力之一。