平模造粒机生产的颗粒有哪些特点？
1、外观特性：颗粒呈圆柱状，表面光洁度高（粗糙度 Ra≤3.2μm），切口平整，直径公差 ±0.3mm，长度可通过切割装置调节（5-30mm）。
2、物理性能：
①密度：一般为 0.8-1.3g/cm3，高于散装物料 3-5 倍，便于储存运输；
②耐摔性：跌落破损率≤5%（1m 高度自由落体测试），适合长距离运输；
③成型率：≥95%，颗粒含粉率＜3%，优于传统挤压设备。
3、适用性：平模造粒机可加工多种物料，如生物质（秸秆、稻壳）、饲料（玉米、豆粕），颗粒内部孔隙率 15%-25%，利于后续干燥或发酵。
4、灵活性：平模造粒机通过更换模具（孔径 2-12mm）和调整工艺参数，可快速切换不同规格产品，适合多品种小批量生产。
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平模造粒机的压制强度如何调节？
平模造粒机压制强度的调节方法压制强度可通过以下方式调节：
1、压辊与平模间隙：通过调节螺栓调整间隙（通常 0.1-0.3mm），间隙越小，挤压压力越大，颗粒密度越高，但需避免刚性接触损伤模具。
2、压缩比设置：更换不同压缩比的模具（压缩比 = 模孔长度 / 孔径），高压缩比（如 15:1）用于硬质物料提升强度，低压缩比（如 8:1）适合软质物料减少能耗。
3、进料速度控制：通过变频电机调节螺旋输送器转速（50-120r/min），进料越快，压制区物料堆积厚度增加，单位压力降低，颗粒强度下降，反之则强度提升。
4、物料含水率：含水率 15%-18% 时成型性蕞佳，适当喷水增加湿度可提高物料塑性，增强颗粒结合力，但过高含水率会导致堵模。
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平模造粒机与其他颗粒机相比，有什么优势？
平模造粒机相比环模颗粒机等设备，结构简单紧凑，制造成本低且维护便捷，适合中小型生产场景。平模造粒机压模与压辊间隙可调，能适应多种物料硬度，尤其适合加工纤维含量高、易成型的物料（如秸秆、牧草），鸡粪平模造粒机定制，颗粒成型率可达95%以上。由于平模平放设计，进料无需复杂输送系统，鸡粪平模造粒机生产厂家，物料依靠重力自然落入压制区，能耗降低约30%。
此外，平模造粒机噪音低、振动小，操作环境更友好，且模具更换简单，适合多品种小批量生产，在生物质能源、饲料加工等领域应用广泛。
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