




导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
O 型圈压缩量过大
一般情况下,通过给定的压缩变形量来让 O 型圈产生弹性形变而达到密封的效果。其中其弹性变形力与压缩量呈现的是一个正比例增长的关系,如若压缩量越大,其密封环间的压力也会变大,从而致使润滑油膜变小。在实际运作过程中会由于密封面供油量过少、摩擦力增大、润滑不佳,辽宁DO0830浮封环,从而导致因为摩擦起热而产生过高温度导致烧结报废。此外,由于压缩量过大,则容易导致 O 型圈发生塑性变形,DO0830浮封环报价,使用寿命缩短,DO0830浮封环安装间隙,致使密封失效而出现漏油的情况。
浮动油封设计一般可以运转多长时间?
浮动油封运转时间会根据不同的环材质、胶圈材质、环体设计、制造工艺而产生区别。一般来说低合金材质环的运转时间在2000小时左右,高合金材质环的运转时间在10000小时左右。这个是针对不同客户,不同需求,DO0830浮封环安装压力,比如盾构机滚刀上使用的浮动油封,不需要运转时间过长,但需要可靠稳定的性能。
浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
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