木材的许多用途都受到其表面特性的 很大影响，木材的表面特性会因热处理而发生明显变化。本文研究的是在160、180、200和220°C的温度下加热2小时处理杨木时的润湿性和表面脆性。通过无滴法测量接触角，并计算表面自由能。表面脆性由硬度（HD值），粗糙度（R a，生产木材烘干设备， R q，木材烘干设备， R y和 R z 值）和耐磨性（K值）。接下来，采用无损傅里叶变换近红外光谱（FT-NIR）和X射线光电子能谱（XPS）测量来分析表面化学变化。扫描电子显微镜（SEM）显示了加热后的显微结构。结果表明，热处理降低了表面润湿性，同时增加了表面脆性，随着温度的升高，这种情况变得更加明显。确定了在四个不同温度下的表面参数之间的显着差异（p <0.05）。FT-NIR，真空木材烘干设备，XPS和SEM分析进一步阐明了细胞壁成分的降解和微结构的降解。此外，全自动木材烘干设备，耐磨性和硬度值根据重量损失率（WL，％）和温度而降低。这表明表面特性与WL或温度之间存在很强的相关性。热处理的强度似乎是可预测的并且易于调节。经过木材真空干燥设备处理的木材具有新颖的特性，例如改善的抗腐性，更高的尺寸稳定性，美观的着色和光降解性。但是，对机械特性的不利影响（例如冲击强度，抗压强度和剪切强度）限制了热处理后的木材无法用于结构应用。此外，在相同的处理条件下，幼木的某些机械性能要比成熟木高，因为木材是高度异质性和各向异性的材料。
随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，人们对木结构居室环境的要求越来越高，具有优良性能的木结构房屋越来越引起人们的重视。特别在一些大城市，由于国外技术的引进和开发商的参与，木结构房屋的建设成为一个新热点。从总的趋势来看，于中国巨大的市场，此类房屋的开发具有很大的潜力和发展空间。木结构房屋除美观、舒适、节能、低碳、环保、施工期短等特点外，因其自身的结构特性能充分按照个性化要求进行设计和施工等优势被、开发商、休闲旅游景区、度假村、别墅、市政工程大量使用和推崇。
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