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   数控车床伺服系统检测器件的常见故障检修

  当数控车床出现如下故障现象时，首先要考虑到是否是由伺服系统中检测器件的故障引起的，磨床维修厂家电话，并正确分析查找故障部位。

  1、机械振荡（加／减速时）

  引发此类故障的常见原因有：

（1）脉冲编码器出现故障，此时应重点检查速度检测单元上的反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器。

（2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节。

（3）测速发电机出现故障，修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多。应拆开测速机，小心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。

   2、机械运动异常快速（飞车）

  检修此类故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元工作情况的同时，还应重点检查：

（1）脉冲编码器接线是否错误，检查编码器接线是否为正反馈，A相和B相是否接反。

（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，如损坏更换联轴节。

（3）检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。

     如何消弭数控机床的反向间隙

    机器调整，对滚珠丝杠螺母中止调整

    经过激光干涉仪检测出机床在各个位置的反向间隙，输入到机床内部参数中止补偿。

随着数控机床的暂时运用，反向间隙会由于运动零部件的磨损而增大，需求活期对数控车床的反向间隙值中止测定和补偿，从而大大添加或消弭反向间隙对机床精度与工件加工精度发作的不良影响

    1.对于装有重型部件的床身，应将该部件修好装上或 在该处配重后再进行刮研，否则，磨床维修厂家地址，安装部件时变  形，莱芜磨床维修，会造成返修。

    2.导轨面拖研时，一般应以长面为基准拖研短面，这 样易于保证拖研精度。

    3.导轨面修理前后，一般应测绘运动曲线，以供修理、调整时参考分析。

    4.机床导轨面修理时，必须保证在自然状态下，并放 在坚实的基础上进行，以防止在修理过程中变形  或影响测量精 度。