kn95滚刀轴厂家-kn95滚刀轴-上海奥本马精密机械

如何加工加工齿轮轴

加工齿轮轴，一般的工艺过程是:锻造，正火，打中心空(长度大概300以上，若是短的话，粗车是可以两头车)，粗车，探伤，调制，精车，滚齿，钳修，渗碳，修中心孔，车碳层(花键要求硬度低，韧性好)，淬火(齿轮要求硬度高，受冲击载荷，寿命短)，喷砂，铣花键，钳修，研修中心孔，磨圆靠断面，磨齿，钳修，检验，探伤。以上工艺路线为如20CrMnTi，20Cr2Ni4，等低碳钢材料。

　　如是作为普通使用的，kn95滚刀轴生产，你可以用45，kn95滚刀轴厂家，可以不用渗碳，淬火。调质下300左右的HB齿轮就可以用了。

　　共轭齿廓的重要一种----渐开线齿廓齿轮

　　1)发生线沿基圆滚过的长度，等于基圆上被滚动过的圆弧长。

　　2)渐开线上任意一点的法线必与基圆相切

　　3)渐开线上各点的曲率半径不相等

　　4)渐开线的形状决定基圆的大小

　　5)基圆内无渐开线。

齿轮加工时会遇到的问题

一、齿形误差 　　齿形误差是指在齿形工作部门内，包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向间隔。齿轮滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱渐开线齿轮比较l常用的一种刀具。这种滚刀侧后刀面的轴向截形是直线，如果用它代替渐开线滚刀切齿时，则切出的齿轮齿形不是渐开线，因而在理论上造成了一定的齿形误差，称为齿轮滚刀的造形误差。另外，kn95滚刀轴价格，在实际加工过程中不可能获得完全准确的渐开线齿形，kn95滚刀轴，老是存在各种误差，从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的参数，假如在滚齿加工时基圆产生误差，齿形势必也会有误差。 　

齿轮轴传统的加工方法

　　齿轮轴加工利用普通车床、铣床等，依靠技师进行手工操作，生产率低，耗时长，精度低。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用比较广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。