





延长动力头的使用寿命之 出现问题的注意事项
动力头是用来加工金属孔径的装置,具有精度高,性能稳,刚性好的优势。近年来,随着工业的不断发展,动力头被广泛应用与各个行业。不但带来了巨大的经济效益,还深受新老用户的青睐与厚爱。
当动力头零部件破损时,定要更换新的(好的)方可运作。出现问题时,伺服动力头定做,定要等问题解决后再开机工作。切莫为了一时之急,使问题越变越大。
动力头的使用寿命越长,才能为用户创造更大的经济效益。因此,使用动力头时定要注意以上事项。
钻削动力头使用注意小细节
钻削动力头在使用中有哪些小细节需要注意的?下面我们一起来看下钻削动力头使用注意小细节。
1、钻削动力头使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
2.测量钻削动力头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,机械动力头定做,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
3、钻削动力头应装在的包装盒里,避免振动相互碰撞。
4、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,车床动力头定做,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑。
5、多孔钻床定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢。
6、有些钻孔动力头使用定位环,有些多孔钻床则不使用定位环,使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。
7、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
铣削动力头是如何密封的?
密封装置的作用主要在于它可以防止润滑剂从主轴组件或者传动部件中泄露出来。这样不仅可以保护动力头的工作环境,而且可以节约资源的利用,可以有效的防止冷却液的进入,也能大大减少机床零件的侵蚀,有效的延长铣削动力头的使用寿命。
动力头的密封主要包括两个方面,一方面是指主轴的密封,另一方面是轴承端处的密封。
铣削动力头中密封装置的设计需要留意两个部门,动力头定做,一个是主轴的密封,另一个是轴承端处的密封。这两方面的密封工作,一定要做好,才能有效的保证动力头的密封性。密封装置的作用在于防止润滑剂从主轴组件及传动部件中泄露,这样可以保护工作环境不受污染,同时也能够节约资源,防止冷却液从外边进入部件,减少机床零件的侵蚀,延长其使用寿命。
动力头的密封主要包括两个方面,一方面是指主轴的密封,另一方面是轴承端处的密封。在动力头的设计中主传动的运动设计和各变速组中齿轮的传动比都长短常重要的,但是密封装置的设置比这两种都要来的重要一些。动力头的密封需要严格执行,才能更有效的保证产品的质量,才能确保铣削动力头在装入组合机床中更好的发挥其效应。
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