







7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
确定所需的工艺
参考实验室设备的小试和中试数据
列出所需的工况,如、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况,化工搅拌器定制,选用的设备满足工艺及工况要求
确定所需的产率和产量,选用的设备满足产率和产量的要求
根据生产卫生要求,来确定对设备结构及表面处理的特殊要求
对不可预见因素较多,工艺复杂的情况下,拟采取保守选型法 设备安装的方式,占用的空间,水电的配置情况,装机容量等,选用的设备与厂房布局统一致
费用估算:设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用
对于成对安装的角接触球轴承,一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套,并根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。角接触球轴承运转时的工作游隙为零或者略为负值,那么内外钢套的尺寸和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命影响极大,化工搅拌器厂,为了达到角接触球轴的工作游隙,首先,计算预加载荷,一般高转速宜选用小的预加载荷,化工搅拌器厂家,低转速宜选用大的预加载荷,同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。然后,对于工作游隙的调整,采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得,特别行政化工搅拌器,针对每一对角接触球轴承都有其的内外钢套。
不管是什么东西在成型之前都有设计的依据,搪瓷搪玻璃搅拌器也不例外,那么搪瓷搅拌器是根据什么来设计成型的呢,下面让我们一起来了解一下。
1、搪瓷搅拌器的基本参数,如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的要求、物料性质、设备条件等基本参数确定的。
2、确定的依据是生产实践经验和实验室模拟,并经适当的放大所获得的结果。
3、作为设计的基础,搪瓷搅拌器设计者必须掌握和积累常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据,以确保各项要求得以满足。

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