氯化钙产品种类很多，因此不同的产品有不同的生产方法，今天介绍一下氯化钙氯化钙生产方法。
1、二水氯化钙（脱水法）法：
将食用二水氯化钙于200～300℃下进行干燥脱水，制得食用无水氯化钙成品。
其化学反应方程式：CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O
对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。
2、喷雾干燥脱水法：将已除去和重金属的精制中性氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，工业级氯化钙，得到粉末状无水氯化钙，制得食用无水氯化钙成品。
3、母液法：
由氨碱法制纯碱时的母液，加石灰乳而得水溶液，食品级氯化钙，经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。
4、复分解法：
由碳酸钙（石灰石）与盐酸作用而得。
化学反应方程式：CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑。
以上步骤完成后再加热至260摄氏度，蒸发脱水 。
5、精制法：
生产次中的副产品经精制而成。
制备碳酸钠的索尔维法的副产品精制而成。
（Ca(OH)2 + 2 NH4Cl → CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O）
氯化钙造粒
氯化钙造粒是指氯化钙液体在泵的作用下经过雾化喷头，被雾化成细小的液滴，并与回转圆筒内的细小颗粒晶核相接触，液滴粘附在晶核表面在高温干燥介质的作用下，迅速完成热质交换过程，颗粒增大，增大后的颗粒被筛分，细小的颗粒返回作为晶核;也有部分成为粉状物料，也被返回作为晶核。
整个造粒过程在一个滚筒中完成，当液体氯化钙引入滚筒造粒中，首先要在滚筒一端生产固体种子颗粒，这些种子颗粒在滚筒中经过多次提起、洒落、喷涂和干燥的加工过程渐渐变大而成为所需的粒径产品从滚筒的另一端排出。公司发明的氯化钙滚筒造粒技术生产的氯化钙产品颗粒均匀、表面平滑。在滚筒中可装配粒径调控装置，为世界。
干燥造粒处理在一台设备中完成。设备运行稳定、操作简单。运行成本低、热。产品品质好，物料成型率高。单机产量大。广泛应用:各种物料的造粒，如氯化钙、氯化锂、复合肥、有机肥、生活污泥等的造粒干燥。
，氯离子会与土壤中的钠离子融合，转化成氯化钙。而氯化钙溶解度大，非常容易随水外流，颗粒氯化钙，进而引起辣椒钙的缺失导致脐腐病产生比较严重。另外钙是产生土壤结构的原素，钙盐外流过多，还会毁坏土壤结构，氯化钙，导致结块。
氯化钙水合物的造粒方法及造粒装置 在流动层1中，在边使种粒子流动、边从喷雾嘴8喷雾氯化钙水溶液等生成氯化钙水合物的造粒物时，至少根据测定流动层1内温度的温度传感器T1和测定流动层1内排气湿度的湿度传感器H3的测定结果，对流动用气体的水分调节装置7或氯化钙水溶液的浓度调节装置9进行控制，通过调节流动层1内的水蒸气分压，将流动层1内的氯化钙蒸气压设定为相对于流动层1内温度的一定水分子数的氯化钙水合物的蒸气压。
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