开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提；橡胶包辊后，二手混炼机，为使配合剂尽快混入橡胶中，上海二手混炼机，在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时，由于堆积胶的不断翻转和更替，便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中，山东二手混炼机，并进而带入辊缝中 ，配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。
达刚机械告诉您连续混炼过程
在连续混炼时，胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送，由于螺杆沟槽深度逐渐变浅，胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动，广州二手混炼机，与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶，如图3所示。在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面，上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化，但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的，也就是说，两沟槽的容积是相等的。
理想中的混炼机
一台理想的连续混合混炼机应当具有以下特点： ?
有均匀的剪切应力场和拉伸应力场 ?
有均匀的温度场，压力场， 物料在其中的停留时间可以柔性地控制 ?
有能够均化不同流变性能物料的能力 ?
在物料分解之前，能有效地均化物料 ?
能把混合过程中产生的气体排除 ?
能在可控范围内改变混合过程参数，适应不同要求
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