铝型材框架报价-铝型材框架-固尔美铝材

       铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上，铝型材框架报价，厚度在0.25mm-0.45mm，铝型材框架，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。

铝型材皮带输送线切割要求：

　　一、 铝型材皮带输送线锯切前应首先确定铝型材皮带输送线产品的定尺长度，校核定尺尺寸，切割首根料要复核定尺长度。

　　二、切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的铝型材皮带输送线做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。

　　三、切割时端头切斜角度不得超过1.5°，定尺长度允许偏差为+10mm。

　　四、切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，设备框架铝型材，不允许将铝型材皮带输送线重叠切割，机械框架铝型材，以免擦上铝型材皮带输送线表面。

　　五、为防止切割锯片发热，切割时应有油冷却润滑铝型材皮带输送线加工设备

　　六、铝型材皮带输送线装框时端头要摆齐，每层之间用横条隔开，每层横条的薄厚要一致，不能少于4条。

　　七、摆放密度较大或较厚的铝型材皮带输送线，隔层之间必须有50-100mm的间距。

1.按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

2.按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

3.按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

4.按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

5.按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。