关于球形与椭圆不锈钢封头的用途和优点比较，在对球形与椭圆不锈钢封头选择的时候，我们多地会选择以不锈钢为材质的球形不锈钢封头。球形封头的加工工艺相对复杂。球形不锈钢封头的深度比椭圆封头大，如果是大直径的需要拼接的球形封头，在冲的时候有可能会把焊缝冲开。球形封头的周向应力和纵向应力是相等的，计算厚度比圆筒体小将近一半。球形封头与筒体连接处一般是将筒体削薄，连接焊缝处的纵向应力应该不小于筒体纵缝处的周向应力， 所以球形封头与筒体的环缝和筒体纵缝一样属于A类焊缝。
各种连接的结构特点 在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚，但是在压力较高，筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候，采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J1（d）、（e）、（f））。其中： 结构1：图J1（d）是筒体和封头中径对齐的结构。 结构2：图J1（e）的结构，筒体和封头中径有≤0.5（δn－δb）的偏离。 结构3;图J1（f）的结构，筒体和封头内径对齐。 这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形（单面或双面的）过渡，而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。所以封头在底边有所加强，陕西大型球形封头，封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接，例如结构2，有的球冠的深度仅为球半径的0.8。 结构4：还有一种结构，就是完整的半球形封头与筒体连接，在连接处内径对齐，在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接，不用过渡段，而在筒体外侧有1：3倒角过渡。 2、局部应力分析 下面是一个用ANSYS分析的实际的例子： 计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。 封头材料是16MnR，大型球形封头定做，设计应力强度Smh=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，设计应力强度Smn=157MPa。 筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。 分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
球型封头是锅炉上常用的一种阻塞设备，它是压力容器的一种，一般会对封头的外表进行抛光和喷砂处理，那么封头喷砂指哪些呢？
喷砂是使用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件外表进行整理的一种办法。工厂里也叫吹砂，不只去锈，还可以顺带除油，对涂装来说十分有用。常用于零件外表除锈；对零件外表润饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用处，砂粒一般是刚玉，介质是水）；在钢结构中，使用高强螺栓进行联接是一种办法，因为高强联接是使用结合面之间的摩擦来传力的，大型球形封头出厂价，所以对结合外表的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合外表进行处理。 喷砂用于形状杂乱，易于用手艺除锈，功率不高，现场环境欠好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷，只需不是特别小的箱体，都可以把放进去打洁净。压力容器的配套产品—封头选用喷砂方法铲除工件外表的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。有一种加工就是使用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。
球型封头喷砂的功用主要表现在：外表除锈，除氧化皮等，比方热处理后的零件，而抛丸的效果和功用就较多:不光除锈，除外表氧化皮，还进步外表粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，进步零件外表耐磨，受压才能等。
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