








焊条的选择原则: ①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时,应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条,电焊工技能培训,即等强度原则;焊接耐热钢、不锈钢等材料时,则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条,即等成分原则。
②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件,正规电焊工技能培训,或结构复杂、大厚度的焊接件,为保证焊缝具有较高的塑性和韧度,应选择碱性焊条
③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难,且容易产生气孔的焊接件,应当选择酸性焊条。
向下焊的技术优势:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向 上施焊提效率 50%。
??(2)焊接质量好,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,正规电焊工技能培训,穿透 均匀,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。
??(3)减少焊接材料的消耗,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20%-30%。
??(4)焊接一次合格率可达 90%以上。
焊前准备:
??1、焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
焊工焊接小知识:
干伸过长:焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深浅,正规电焊工技能培训,电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。
干伸过短:易烧导电嘴。同时,导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴,熔深深。

3、焊接已成为关键的制造技术
??焊接作为组装工艺之一,通常被安排在制造流程的后期,因而对产品质量具有决定性作用。正因为如此,在许多行业中,焊接被视为一种关键的制造技术。
??4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分
??在工业化发达的美国,焊接被视为“美国制造业的命脉,而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实:许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。
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