






桩位偏移
(1)现象:在静力压桩过程中,相邻桩身产生横向位移过大或桩身上浮。
(2)原因:①桩进入土层后,可能遇到大块坚硬的岩石,将桩尖挤到一侧;②多段桩施工时,相接的两段桩轴线不一致,焊接后管桩整体弯曲;⑧桩基数量过多且桩距不大,静力压桩时土层被挤压到极限后必然向上隆起,相邻的桩被拔起;④在软土地基场地中施压密集群桩时。由于压桩引起的超孔隙水压力过大将相邻的桩体推向一侧或起浮。
(3)预防措施:①静力压桩前要先将桩位下的岩石等障碍物清除干净,加强桩身外观检查,如果发现桩身以及弯曲(超限)或桩尖与桩纵轴线不统一;②在压桩过程中,如果发现桩身不垂直要立即纠正。接桩时要保证上下相连接的两段桩在同一竖直轴线上,进行焊接要严格执行规范要求;③采用井点降水、盲沟或砂井等降排水措施;(压桩期间不能进行基坑开挖。要待全部桩基压完。停置半月后再开挖。

管桩和方桩的一些区别
1、同样的承载力来说,管桩对比经济,制造和施工质量相对能保证。主张无其它状况选用管桩。
预制方桩制造期长,通常要一个月;预应力管桩通常为蒸气养护,只需一星期左右。
2、预制方桩要留意,锤击桩和静压桩。报价也明显不同。锤击桩比静压桩贵许多,锤击桩的配筋比静压桩大。
至于打桩的费用,静压桩机应当比锤击桩机廉价,所以按照现场条件归纳思考。
3、预制方桩时可标示桩类型和砼标号,桩帽和衔接方法由制桩单位按标准图选用即可--假如要选要选对,比方400的B组桩只能用桩帽甲(),可是有的当准图里也许答应桩帽乙,所以选用桩帽时千万要仔细看标准图中选用标准。
5、主张抗拔桩时选用预制方桩,简单验算主筋和裂缝,很便利。反之,用预应力管桩,抗拔时预应力和裂缝验算很难!不会算啊!
主筋不够时,能够改啊,在各种地下抗拔桩中使用预制方桩,作用!
6、如今预应力管桩很盛行,但它有它的缺点,壁厚小。简单呈现裂缝。
7、计算管桩承载力时,要留意桩端计算。新08桩基标准已经有开口桩端的计算公式。---要折减的!
别的,在许多当地,管桩使用时不必桩尖,规划时要思考桩基承载力的折减。
8、预制方桩的长度模数通常能够由规划定,长度能够不是整数,如10.5m也能够;预应力管桩通常都以m为单位。
预应力管桩施工中应注意问题
1.挤土效应
预应力管桩属于挤土类型,由于沉桩时的排土作用,使土体结构受到扰动,从而产生挤土效应;施工顺序不当,施工中压桩速率快,沉桩数量太多;布桩过多过密,加剧了挤土效应。防治措置:
(1)为有效降低排土作用,对大面积深厚软土区沉桩或大密度桩基承台,一种方法是采用开口钢桩尖,让部分土体进入到管桩的空心中,以降低挤土效应(但对桩端持力层易软化的泥岩等持力层不适宜);另一种方法是对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法,孔径约比桩径小50~IOOMM,深度宜为桩长的1/2,施工时随钻随打,或采用间隔跳打法。
(2)控制沉桩速率,一般控制在1m/min左右。并根据桩的入土深度,宜先长后短、宜先高后低。若桩较密集,宜从中间向两侧或四周进行。桩数多于30根的群桩基础,应从中心位置向外施打。对挤土效应明显的场地,因严格控制日成桩工作量。
(3)设置袋装砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙;开挖地面排土沟,阳新管桩,消除挤土效应。
(4)沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护,对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。同时进行桩土隆起和桩顶上浮的监测,并根据监测结果对上浮桩进行复打。

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