6平方洗煤设备-汇盛环保洗煤设备厂-山西洗煤设备

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享洗煤设备的内容，希望对大家有所帮助：

振动筛轴承怎么更换？

振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档，其轴承一般都选用重型轴承，以便承载轴向负荷，不过在市场使用的过程当中，轴承也是需要更换的，那么有哪些更换的方法呢？

拆卸轴承：

拆下两端的防护罩，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态;

将两轴端的轴用挡圈去掉;

旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;

卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出；

将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;

如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中;

安装轴承：

矿用振动筛更换新轴承时，须使用与原型号相同的轴承。

轴承用煤油洗净，18平方洗煤设备，压入轴承座，向轴承外圈的滚珠处填充三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;

轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位;

将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;

内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多洗煤设备资讯欢迎大家给小编留言！

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下面为您介绍：洗煤设备为什么会被堵塞

振动筛筛分的物料形状多是不规则的，针对上边一系列原因，为了有效地防止振动筛筛网被堵塞，可以相对的采取防范措施：当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时，物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，并对筛孔和筛面作相对的选择；物料中的水分大于8%时，就要采用湿式筛分；适当调节振动筛筛网的张紧力，6平方洗煤设备，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，是减少筛网堵孔的一种有效方法，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧；物料中颗粒较多的，就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振动筛在对物料的筛分过程中，由于物料的形状、特性不同，会引起不同程度的网孔被堵塞，主要原因有：

1、振动筛所筛分的物料含水分比较大，比较容易粘在筛网上。

2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多，并含有大量接近分离点的粒子，也是主要原因。

3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。

4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。

5、振动筛筛网的丝经比较粗，筛网的孔形设计不标准，不是上小下大，这样容易卡住不规则的颗粒物料。

6、物料容易产生静电，不容易筛分。

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下面为您介绍：洗煤设备在使用过程中为什么会发热？

(1)轴承类型挑选不合理

假如运用振动筛过程中，频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况，那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大，一起载荷为变动载荷，假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，洗煤设备加工，所以挑选时需要挑选大游隙轴承。

(2)轴承油少或油质污染等

轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，会发热，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。

所以我们在使用过程中也要定期保养我们的机器，保证能够正常工作。

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