奥本马精密机械(图)-伞齿轴-南通齿轴

齿轮加工时会遇到的问题

一、齿形误差 　　齿形误差是指在齿形工作部门内，包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向间隔。齿轮滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱渐开线齿轮比较l常用的一种刀具。这种滚刀侧后刀面的轴向截形是直线，如果用它代替渐开线滚刀切齿时，则切出的齿轮齿形不是渐开线，因而在理论上造成了一定的齿形误差，称为齿轮滚刀的造形误差。另外，在实际加工过程中不可能获得完全准确的渐开线齿形，老是存在各种误差，从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的参数，假如在滚齿加工时基圆产生误差，齿形势必也会有误差。 　

齿轴为什么需要较强的承受力？

齿轮轴可用于许多行业。机械设备的运行还需要齿轮轴的支撑，齿轴加工，为其旋转提供动力。齿轮轴也成为变速器的重要组成部分。机器运行时，必须承受更大的弯曲和冲击力。产品的承载力也与所选材料有关。在一些压力不大的机械设备中，可以选用轻型齿轮轴。

齿轮轴使用时，伞齿轴，其表面坚硬，在使用过程中可抵抗磨损。当然，为了更好地发挥齿轮轴的性能，它们需要承受更大的载荷，同时还需要有更强的抗弯能力，以避免在使用中出现问题。

苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立，主要从事中小模数传动机械齿轮，涡轮，蜗杆，伞齿轮，螺旋锥齿轮，轴齿轮，齿轮箱等，零部件生产和研发，服务于汽车制造行业，纺织机械，航空航天，工业零件行业，齿轴加工厂，电子行业，家用电器等领域。我们有自己的研发技术和生产能力，可以根据客户要求，生产整套齿轮箱，满足客户生产需要，降低生产成本。

齿轮轴挤压模具设计

齿轮轴过去采用切削方法加工，其生产工艺较复杂、成本较高、l效率较低，质量也不易保证。当采用冷挤压成形工艺后，制造工艺简单，生产率提高了20倍以上，并且实现了少废料加工，节约了原材料，制件质量也得到明显改进。但是，南通齿轴，在冷挤压生产中，往往由于变形工序设计不妥，使挤压件成形时产生各种缺陷，如表面折缝、表面折叠、表面裂纹、内部裂缝、缩孔、纵向弯曲等。要求设计一种代替切削加工生产齿轮轴的模具，提高制件的表面质量、减少缺陷。