





山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备,完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
你知道大型塑胶模具胶位设计不合理有什么隐患呢?模具胶位设计不好有以下几点生产隐患,今天集美小编就和大家说一说:
1 模具胶位厚薄不均,生产成型调整难度大,如果尺寸走上限,产品厚胶位处还是比较缩水的话,就会导致产品在生产过程中因为在满足外观和尺寸上面起冲突而导致无效工时的不断浪费。
2 模具胶位比较薄的情况下,产品如果结合的位置,刚好在薄胶位结束,当机台出现问题的时候,这个就比较容易走胶不齐,生产隐患也很大,如果是手机模具,内壳的话,就需要避免将结合线放在插卡位置,如果放在插卡位置,就比较容易出现功能性隐患
3 模具胶位厚,如果位置比较长,内部设计胶位偏厚,内部避空偏少,就可能导致产品成型冷却后,产品平面度反弹。导致产品组装过程产品出现中间拱起,无法完全贴平装配位置,装配效果
4 通常情况下,设计师都会在通过软件设计过程中,系统预警胶位问题的时候,和客户进行提前沟通确认,如果客户要求不做优化,注塑位模具胶厂家,或者因为其他因素暂不更改情况下。后面模具出来,素材外观呈现异常,需求二次优化的时侯,客户端需要负责修改模具费用。


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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,供应模具胶厂家,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,环氧模具胶厂家,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,惠州模具胶厂家,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
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21.挤出胀大的影响因素: 1)在一定剪切速率下,胶料挤出膨胀率B随口型(毛细管)长径比增大而减小 2)在恒定的口型长径比条件下,家里挤出膨胀率B随温度升高而降低 3)降低挤出速度,可以减少挤出膨胀率 4)胶料含胶率对B有较大的影响,增大填充剂用量能降低挤出膨胀率,病史挤出物表面光滑 5)软化剂(增塑剂)可以减小分子间作用力,缩短橡胶大分子松弛时间 22.制造模具用钢的基本性能要求: 1)加工性能良好,热处理后变形小 2)抛光性好 3)耐磨性好 4)较好的淬透性 5)耐腐蚀性好
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