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毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一，毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。
大型折弯加工
调整之后切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法
1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法：解释提高辅助气体的纯度。
2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。
3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。
4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，厚板冲孔加工公司，根据其产生的偏移位置进行调整。
5、机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确。
6、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。
厚板冲孔加工
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圆弧加工是大型折弯加工的一种。圆弧加工可分为普通刀具加工，R模刀具加工和拐圆模具加工。
1）普通刀具加工圆弧
选取0.2 R的普通上模和下模标准选取下模，通过计算得到弧长，根据弧长和料厚计算弧刀数目，再根据弧刀角度和所数计算弧刀弯曲角，后进行弯曲。
加工范围，由于钣金折弯加工的弯圆弧大小范围受刀具限制：
形成90度以上的弧形，大于R12的弧形
大型折弯加工之圆弧加工
成型圆弧超过120度，可加工所有大于刀具桶限的 R圆
注意事项：
选择刀具时要根据加工的方式而定
选择V槽宽度要根据进刀量来定
2）R模刀具加工圆弧
根据工具固有的r角形成圆弧r角，在选择模具时，如果形成小于R12圆弧，则可以选择加工规格大小的上下模具一次性形成，r模具是标准模具，r规格大小有限，因此加工圆弧规格大小有限，如果加工的r不在标准模具的规格内，则可以在r模外圈中增加r。
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不锈钢板数控折弯机加工要点
由于不锈钢本身屈服点高，硬度高，冷硬化效果明显，不锈钢板在进行弯曲时的特点如下：
1)由于传热性差于普通低碳钢，延伸率低，厚板冲孔加工多少钱一米，所需变形力大；
2)与碳钢相比，不锈钢板材在弯曲时具有较强的；
3)不锈钢板相较于碳钢因为延伸率低，山西厚板冲孔加工，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，不然有发生裂痕的可能；
4)由于不锈钢板硬度高，冷硬化效果明显，所以在钢板折弯设备刀具时应选择60的热处理硬度HRC在上述工具钢中，其表面粗糙度将比碳钢压具高出一个数量级。
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