




日宝+德国schutze MKD IVN涂油机拉丝油喷枪总代理
涂油机结构及特点。
涂油机由控制系统、过滤装置、雾化拉丝油喷枪、送料系统、变频调速系统、余雾处理系统等组成。双面喷枪喷涂涂油,上方自动精细雾化和下方可调空气雾化拉丝油喷枪。控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀来控制。通过变频器无极调速可控制被涂产品工作效率。过滤系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。
送料系统是由平板送料机、转笼体、不锈钢丝带出料机三部分组成。雾化颗粒细而均匀,利用压缩过滤空气和液压泵的压力转为动力,通过空气雾化拉丝油喷枪将液体气体均匀混合,产生微细液滴喷雾于工作空间,使产品细微均匀的覆盖一层软膜油层。雾化涂油介质通过精密过滤,通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流拉丝油喷枪,产生非常细小的液滴,获得均匀的湿雾的涂油效果,使喷嘴不易堵塞,延长工作寿命。变频调速系统是由变频电机通过变频器可在一定范围内无极变速,控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率,同时可调节涂油层的厚薄。余雾处理系统由风机强力循环吸雾,通过机座下部过滤海绵的过滤和出风嘴活性炭过滤芯的过滤,把箱体内溢出的多余油雾处理成油液,得到回收重复使用,对工作环境不产生污染,降低了能耗。

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不同的油漆在用自动喷枪喷涂时我们都会有一些不同的注意事项,不然在喷涂的过程中就会出现一些良莠不齐的产品,这样大大降低了生产效率。所以我们必须了解常见的一些问题,才能快速的解决。今天来看看烤漆在喷涂过程中常见的不良因素。 一、杂质: 1、因擦拭力度不够而产生。 2、前处理处理不而产生。 3、空气污染大而造成。 4、烤漆房之内部环境而产生。 二、起泡: 1、喷涂时﹐喷涂量太大而产生。 2、油漆与溶剂调配时﹐浓度太稀而产生。 3、 水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生。 4、喷涂时﹐DISK下限过低﹐且静电过大而产生。 三、咬花不良: 1、速度过快治具摇摆而使喷枪喷不到位。 2、生产时间过长﹐枪内管道未清洗干净而产生。 3、喷嘴未经常抹擦而产生。 4、喷嘴内之小孔未通风而产生。 四、表面干澡: 1、溶剂的挥发性太快而造成。 2、油漆与溶剂调配时﹐未充分溶解开来。 3、涂料存放时间过长而产生的。 所以了解原因就能帮助我们解决大问题,还有一些油漆在用喷漆枪喷涂时也会出现一系列的问题,但是我们如果按照烤漆这样找到问题点的根本的就能一一解决和预防了!
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切削液半合成和全合成有什么区别全合成、半合成和乳化液是的三大类切削液
1、全合成du类DC-506:水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时,要特别注意水质情况,如果是硬水,必须进行软化处理。
2、半合成类DC-507:半合成是将原液用95%~98%的水稀释而成,呈半透明状的液体,具有良好的冷却/润滑/防锈性能。
3、乳化型类DC-503:是将原液用95%~98%的水稀释而成,呈乳化不透明的液体,具有良好的润滑/防锈性能,冷却性比半合成稍差。
